Силиконовая лечения олова RTV2 жидкостная для делать искусственные мраморные каменные прессформы

Силиконовая резина Tin Cure RTV2 Liquid для изготовления искусственных мраморных каменных форм

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

1. Хорошая текучесть и длительное время работы

2. Отличная производительность для дублирования

3. Высокая прочность на разрыв и растяжение

4. Легкое извлечение из сложных копий деталей.

5. Кислота и щелочестойкость

6. Низкая линейная усадка

Технические данные

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

1- Возьмите 100 г компонента А и добавьте 2 г компонента В и равномерно перемешайте силиконовый каучук и отвердитель.

2- вакуумная откачка
Без исключения этот шаг занимает менее 10 минут.В противном случае это вызовет , и дальнейшие шаги будут недоступны.

3- Форма для заливки или блок-форма из силиконового каучука
Способ заливки - это простой способ изготовления форм, он медленно и равномерно заливает смешанный силиконовый каучук в квадратную рамку.После реакции сшивания.

ПРИЛОЖЕНИЯ
Силиконовая резина для изготовления форм MC RTV-2 подходит для литья широкого спектра материалов из полиэстера / полиуретана / эпоксидной смолы, гипса / пластины, цемента / бетона, воска, ювелирных изделий, пищевых продуктов для шоколада, стельки для обуви и т. Д.

Упаковка

Силиконовая основа части А: 5 кг, 20 кг/бочка, 25 кг/бочка или 200 кг/бочка
Часть B Отвердитель CA30: 250 г, 800 г/бутылка, 1 кг/бутылка

Сертификаты

Место хранения

Когда силиконовая резина хранится при температуре 30 градусов Цельсия или ниже в оригинальной невскрытой упаковке, силиконовая основа и отвердитель имеют срок годности 10 месяцев с даты производства.Через 10 месяцев запасов используйте мешалку для смешивания силикона части А в течение нескольких минут, затем силикон можно использовать снова, это не влияет на другие характеристики.

Процедуры изготовления форм из силиконового каучука RTV-2

1. Очистите и подготовьте образец (при необходимости нанесите закрепитель, герметик или разделительную смазку).
2. Постройте подпорную стенку вокруг образца.
3. Перемешайте силиконовую основу, чтобы разрыхлить осевший материал.
4. Слейте желаемое количество силикона в контейнер для смешивания.
5. Смешайте соответствующее количество катализатора.
6. Нанесите на образец.
7. Если требуется усиленная форма, аккуратно вдавите марлю после заливки первого слоя.
8. После отверждения осторожно удалите плесень с образца.
9. При необходимости создайте жесткую подложку или кожух поверх формы из пластика,
пенополиуретан или гипс.
10. Удалите защитный материал и форму.Храните форму внутри жесткой подложки.

Преимущества силикона MC

Простота обработки
Высокая стойкость к смоле увеличивает количество литых деталей
Низкая линейная усадка для большей точности
Легкое выделение форм, включая большие детали и сложные геометрические формы.
Высокая совместимость с водосодержащими литейными материалами, такими как гипс.
Повышенная совместимость с бетоном с высокими эксплуатационными характеристиками.
Размерная стабильность благодаря очень низкой усадке
Высокие механические свойства в диапазоне гибкости