Линия
производства
закалки
и
отпуска
масляной
проволоки
IHT
с
индукционным
нагревом
I.
Общий
технологический
процесс:
Размотка
→
Комплект
прижимных
роликов
№
1
→
HV-правильный
станок
→
Комплект
прижимных
роликов
№
2
→
Узел
очистки
→
Индукционная
закалка
№1
→
Индукционная
закалка
№2
→
Индукционная
закалка
№3
→
Выдержка
температуры
→
Струйное
охлаждение
для
закалки
→
Индукционный
отпуск
→
Выдержка
температуры
→
Струйное
охлаждение
для
отпуска
→
Дефектоскоп
→
Комплект
прижимных
роликов
№
3
→
Масленка
→
Резка
→
Разделение
проволоки
→
Намотка
проволоки
II.
Основные
технические
параметры:
|
№
|
Параметр
|
Спецификация
|
|
1
|
Сырье
|
Стали
марок
SiCr
и
SiCrV
классов
FD,
TD,
VD
|
|
2
|
Диаметр
|
φ8,0
-
φ16,0
мм
|
|
3
|
Рабочая
скорость
|
Φ9.0мм--20м/мин;
φ14.5мм-7.5м/мин
|
|
4
|
Температура
индукционной
закалки
|
≤1000ºC
постоянная
и
регулируемая
(920-1000ºC)
|
|
5
|
Температура
индукционного
отпуска
|
≤650ºC
постоянная
и
регулируемая
(450-650ºC)
|
|
6
|
Точность
контроля
температуры
|
≤
±5ºC
|
|
7
|
Размер
намоточной
катушки
|
φ1700-φ2200мм
|
|
8
|
Макс.
вес
намоточной
катушки
|
≥2000кг
|
|
9
|
Центральная
высота
|
1000мм
|
|
10
|
Метод
производства
|
Непрерывное
производство
|
|
11
|
Готовая
продукция
|
1)
Пружинная
проволока,
произведенная
на
этой
производственной
линии,
будет
ровной
и
прямой;
2)
Продукция
соответствует
EN10270-2:2011,
колебания
прочности
на
растяжение
одной
и
той
же
катушки
пружинной
проволоки
будут
≤50МПа
|
III.
Детали
машины
для
справки: