| Цена | Negotiable |
| MOQ | 1 unit |
| Срок поставки | 5-30 days |
| Бренд | UA |
| Место происхождения | Китай |
| Certification | CE |
| Номер модели | RF-H I 1010 |
| Упаковывая детали | упаковка вакуума для транспорта моря |
| Условия оплаты | T/T |
| Способность поставки | USD |
| Brand Name | UA | Номер модели | RF-H I 1010 |
| Certification | CE | Место происхождения | Китай |
| Количество минимального заказа | 1 блок | Price | Negotiable |
| Условия оплаты | T/T | Способность поставки | USD |
| Срок поставки | 5-30 дней | Упаковывая детали | упаковка вакуума для транспорта моря |
| Название продукта | RF-H1010I | Зоны подогрева | 10 зон |
| Особенность | Неэтилированный, смогите быть подгоняно | Начало силы | 11 / 37KW |
| Ширина пояса сетки | 460 (или подгонянный) | Длина охлаждая зоны | 600 (mm) |
| Отступление Temp | ± 2C | Вес | Approx.2500 KG |
Машина производственной линии SMT, неэтилированная печь Reflow зон печи 10 Reflow
Неэтилированное оборудование печи Reflow с 10 зонами для производственной линии SMT SMD
Деталь
продукта
зон
печи
10
Reflow
цифровая
система
управления
1.The
принятая
с
цепью
PLC+Modular
к
стабилизированный
и
точная
повторяющийся
точности.
система
мониторинга
2.Temperature
для
проверки
каждого
temp
зоны.
каждая
секунда,
и
автоматический
отрезок
с
силы
подогревателя
когда
оно
над
устанавливать
температуру.
3.
плоские
рельсы
со
специальным
обращением
могут
не
обеспечить
никакой
деформировать
4.
система
автоматической
смазки
5.
уникальный
модуль
топления
Mirco-циркуляции
для
того
чтобы
сделать
жару
перенося
больше
равномерный
и
эффективный
6.
превосходные
паяя
профили
могут
общаться
с
различным
неэтилированным
процессом
7.
система
отопления
дизайна
модуля
8.
высококачественные
двигатели
для
воздуходувки
обеспечивают
хороший
переносить
жары.
Другая
информация
оборудования
печи
Reflow
10
нагревая
зон
Разбивочная
поддержка:
Отсутствие
сетки
доступной
если
выбирающ
разбивочную
поддержку.
Двойная
майна:
Спереди
и
сзади
рельсы
исправлены,
разбивочные
рельсы
регулируемы.
Азот
готовый:
Включая
тубопровод
азота,
hemertic
конфигурацию
и
измеритель
прокачки
N2.
Система
азота:
как
раз
добавьте
охладитель
анализатора
и
воды
кислорода
против
вышеуказанного
N2
готового.
Плита
сопла:
Воздух
микроциркуляции
горячий.
Таблица параметра зон печи RF-H1010I 10 Reflow
| Печь Reflow | RF-H1010I |
| Ширина PCB (mm) | 50 - 400 (или подгонянный) |
| Точность Temp | ± 1C |
| Контроль | PLC + ПК |
| Вес (kg) | Approx.2500 |
| Бег/начиная силу (kw) | 11 / 37 |
| Расклассифицированная температура | Комнатная температура | 320C |
| Нагревая длина зоны (mm) | 3632 |
| Скорость транспортера (mm/min) | 20-1500 |
| Охлаждая тип | Принудительное воздушное охлаждение |
| Электропитание | 3P/AC 380V ИЛИ 3P/AC 220V |
| Размер машины (mm) | 5850*1490*1510 |
| Ширина пояса сетки (mm) | 460 (или подгонянный) |
| Тип транспортера | Цепь и пояс сетки |
| Длина охлаждая зоны (mm) | 600 |
| Отступление Temp | ± 2C |
Система
управления
Рельс транспортера
Показ изображения печи Reflow 10 зон
RFQ о машине печи SMT Reflow RF-1010I
Как смогите сделать обслуживание для печи reflow?
Ясный вверх по внутренности потока нагревая зоны зон и охлаждать (очистите плиту отверстий для воздуха в каждой зоне, туда много шликер потока и испаряющая ручка дела на плите, своем возможном блоке отверстия).
Примите вне фильтры внутрь потока соберите систему, и ясный вверх по шликеру потока на фильтрах;
Замените трубку алюминиевой фольги на отверстии вытыхания печи, если слишком много шликера потока внутрь;
Проверите напряжение пояса сетки и цепи транспортера, отрегулируйте напряжение цепи, и если пояс сетки слишком свободно, пожалуйста извлекает некоторые разделы сетки, и заново соедините пояс сетки, для того чтобы получить соответствующее напряжение;
Добавьте высокотемпературное масло смазки в чашке масла, и проверите если работа чашки масла нормально;
Очистите механизм передачи внутрь печи, включая шестерни, штанги винта, другие механические части, и после этого почистьте высокотемпературный тавот щеткой смазки на этих частях;
Проверите электрический шкаф, проверите каждый компонент в шкафе, проверите лампу индикатора, и после этого затяните винты на каждом терминале отверткой, особенно основной цепью, для избежания короткого замыкания.