Двойной винт ПЭТ пластиковый лист экструдер линия изготовления машины, высокий крутящий момент высокой мощности

Линия экструзии листов из ПЭТ пластика с двумя шнеками 

Описание:

Линия экструзии листов из ПЭТ с параллельными двухшнековыми экструдерами для производства листов из ПЭТ оснащена системой дегазации и не требует сушки и кристаллизации. Экструзионная линия обладает низким энергопотреблением, простым производственным процессом и простотой обслуживания. Сегментированная структура шнека может уменьшить потерю вязкости ПЭТ-смолы, симметричный и тонкостенный каландровый валок усиливает эффект охлаждения и улучшает производительность и качество листа. Многокомпонентный дозирующий питатель может точно контролировать процентное содержание первичного материала, перерабатываемого материала и суперконцентрата, лист широко используется в индустрии термоформовочной упаковки.

Линия экструзии листов из ПЭТ

1) Машина для изготовления пластиковых листов имеет высокую производительность.
2) Энергосбережение: экономия энергии на 20% по сравнению с обычными машинами.
3) Четыре собственные основные ключевые технологии экструдера листов: система экструзии, фильера, валок, распределитель. Все они изобретены и разработаны нами. Основная технология имеет множество точек тестирования и использует электрическую интеграцию двойной защиты.
4) Работа полностью отражает принцип машиностроения, она может сделать функцию более полной, а работу более простой.
5) Только планшетная машина ходит независимо, избегайте помех от других источников питания, влияющих на стабильность планшетного листа.
6) Пластифицирующий эффект листа очень хороший. После того, как лист сформирован и движется по кривой, это может обеспечить стабильность запаса листа.

Линия экструзии листов из ПЭТ
7) Система нагрева управляется высококачественным китайским нагревателем, нагревателем из нержавеющей стали, однотрубным нагревательным элементом внутреннего хранения и прецизионной терморегулирующей фильерой, точна в контроле температуры, быстра в нагреве, хороша в поддержании температуры, долговечна и экономит время и энергию.

Линия экструзии листов из ПЭТ

Линия экструзии листов из ПЭТ

(1) Если клиентам требуются многослойные листы из ПЭТ, необходимо увеличить количество экструдеров. Трехслойный лист из ПЭТ требует как минимум два экструдера, которые могут производить листы из ПЭТ со структурой ABA; его также можно настроить в соответствии с требованиями заказчика. 5-слойный лист из ПЭТ, если структура листа ABCBA, то требуется 3 экструдера, а перед фильерой требуется распределитель для регулировки коэффициента распределения;

(2) В зависимости от назначения листа из ПЭТ вспомогательное оборудование, установленное на производственной линии ПЭТ, различно. Если клиенты используют листы из ПЭТ для изготовления блистерной продукции, такой как упаковка для пластиковых электронных изделий, упаковка деталей, коробки для фаст-фуда, пластиковые стаканчики и т. д., то производственная линия должна быть оснащена оборудованием для нанесения силиконового масла и сушки, что полезно для листов из ПЭТ. На более позднем этапе он формуется на блистерной машине и извлекается из формы; если лист из ПЭТ, произведенный заказчиком, не используется для термоформования, эту часть можно удалить, что также может сэкономить заказчику затраты на покупку оборудования; если лист из ПЭТ, произведенный заказчиком, необходимо использовать для последующей печати или его можно комбинировать с другими материалами, то к оборудованию для листов из ПЭТ необходимо добавить коронную машину. Коронная машина может обрабатывать поверхность листа из ПЭТ; если поверхность листа из ПЭТ, произведенного заказчиком, должна быть гладкой и блестящей, ее можно на линии производства листов из ПЭТ Увеличьте верхние и нижние устройства для ламинирования, чтобы покрыть обе стороны листа из ПЭТ защитной пленкой;

Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Линия экструзии листов из ПЭТ

Конфигурация машины

Линия экструзии ПЭТ (полиэтилентерефталата) - это специализированная производственная линия, используемая для производства пленок и листов из ПЭТ. ПЭТ - это универсальный термопластичный полимер, известный своей превосходной комбинацией механических, термических и химических свойств. Он широко используется в таких отраслях, как упаковка, текстиль, автомобилестроение и электротехника.

Вот несколько ключевых моментов о линии экструзии листов из ПЭТ: 

1. Высококачественная экструзия: Линия экструзии листов из ПЭТ оснащена высокопроизводительным экструдером, который обеспечивает эффективное и равномерное плавление и экструзию ПЭТ-смолы. Это приводит к отличному качеству пленки и стабильности.

2. Точный контроль температуры: Линия экструзии листов из ПЭТ оснащена современной системой контроля температуры, которая позволяет точно регулировать зоны нагрева и охлаждения. Это обеспечивает оптимальные условия обработки, что приводит к получению пленок с постоянными свойствами и толщиной.

3. Возможность многослойной пленки: Линия экструзии листов из ПЭТ позволяет производить многослойные пленки с различными функциональными возможностями. Благодаря использованию нескольких экструдеров и технологии совместной экструзии можно производить пленки с улучшенными барьерными свойствами, повышенной прочностью или специальными свойствами поверхности.

4. Универсальная ширина и толщина пленки: Линия экструзии листов из ПЭТ обеспечивает гибкость в производстве пленок различной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика. Она может вмещать широкий диапазон размеров пленки, от тонких пленок, используемых для упаковки, до более толстых листов, используемых для промышленных применений.

5. Эффективная система охлаждения и растяжения: Экструзионная линия включает в себя точную систему охлаждения и растяжения, которая обеспечивает контролируемое охлаждение и точное растяжение расплавленной ПЭТ-пленки для достижения желаемой толщины и свойств. Эта система помогает поддерживать стабильность размеров и контролировать ориентацию.

6. Варианты обработки поверхности: Линия экструзии листов из ПЭТ может быть оснащена дополнительными вариантами обработки поверхности, такими как коронная обработка или плазменная обработка. Эти обработки улучшают адгезию чернил, покрытий или клеев к ПЭТ-пленке, обеспечивая лучшую печатаемость, ламинирование или склеивание.

7. Встроенный контроль качества: Линия экструзии листов из ПЭТ включает в себя встроенные системы мониторинга и контроля ключевых параметров, таких как толщина пленки, прозрачность и дефекты поверхности. Это обеспечивает стабильное качество пленки и позволяет выполнять корректировки и устранение неполадок в режиме реального времени во время производства.

8. Энергоэффективность: Линия экструзии листов из ПЭТ разработана с использованием энергоэффективных компонентов и технологий для минимизации потребления энергии и снижения эксплуатационных расходов. В ней используются современные системы рекуперации тепла и оптимизированные процессы нагрева и охлаждения.

9. Автоматизация и расширенное управление: Линия экструзии листов из ПЭТ оснащена современными системами автоматизации и управления, включая сенсорные экраны ПЛК и передовые алгоритмы управления. Это облегчает эксплуатацию, мониторинг и регулировку для эффективного производства.

10. Устойчивое производство: Линии экструзии листов из ПЭТ могут быть разработаны для включения систем переработки или регенерации, что позволяет использовать переработанный ПЭТ-материал и способствует более устойчивому производственному процессу.

Линия экструзии листов из ПЭТ обеспечивает надежное и эффективное производство высококачественных ПЭТ-пленок и листов, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, требующих материалов на основе ПЭТ.

Революционизируйте свое производство с помощью высокопроизводительной линии экструзии листов из ПЭТ от GWELL!

GWELL поставляет передовые линии экструзии листов из ПЭТ, разработанные для максимальной эффективности, точности и устойчивости. Идеально подходит для производства листов APET, RPET, CPET и PET-G, наша технология экструзии устанавливает новые отраслевые стандарты:

Основные характеристики:

• Непревзойденная производительность: Производство до 50 тонн/день с постоянным допуском по толщине (±0,02 мм).
• Энергосберегающая конструкция: Снижение эксплуатационных расходов до 25% благодаря усовершенствованному термоконтролю.
• Интеллектуальное управление: Автоматизация PLC/HMI для мониторинга в реальном времени и минимального времени простоя.
• Универсальность материалов: Совместимость с первичным и переработанным ПЭТ (RPET) для экологически чистого производства.
• Гарантированная долговечность: Прочная конструкция с коррозионностойкими компонентами для круглосуточной работы.

Почему стоит выбрать GWELL?

✅ Готовые решения – От установки до послепродажной поддержки
✅ Глобальные установки – Доверие более чем 500 клиентам в более чем 30 странах
✅ Быстрая окупаемость инвестиций – Высокий выход и низкие отходы максимизируют прибыльность

Готовы повысить производительность?
Свяжитесь с нашими экспертами сегодня!

Лиам
saled@gwell.cn | +86 15906224102

Макс
salem@gwell.cn | +86 15906227399