Цель 155OD*125ID*888L трубки нержавеющей стали хромия

Цель 155OD*125ID*888L трубки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь часто разделена в: martensitic сталь, сталь феррита, сталь аустенитного класса, аустенитовые - нержавеющая сталь и высыпание феррита (дуплекса) твердея нержавеющую сталь. К тому же, смогите быть разделено в: нержавеющая сталь хромия, нержавеющая сталь никеля хромия и нержавеющая сталь азота марганца хромия. И особенная нержавеющая сталь для сосудов под давлением.
Теплостойкое представление
Сопротивление жары ссылается на высокотемпературную нержавеющую сталь может все еще поддерживать свои превосходные физические и механические свойства.
Влияние углерода: Углерод элемент который сильно формирует и стабилизирует аустенит и увеличивает зону аустенита в аустенитной нержавеющей стали. Способность углерода сформировать аустенит около 30 раз это из никеля. Углерод внутрипоровый элемент, и прочность аустенитной нержавеющей стали может значительно быть улучшена усиливать решения. Углерод также улучшает стресс и коррозионную устойчивость аустенитной нержавеющей стали в хлориде высокой концентрации (например кипя решении 42%MgCl2).
Но, в аустенитной нержавеющей стали, углерод часто увиден как вредные элементы, это главным образом должен к корозии нержавеющей стали используемой в некоторых условиях, как заварка или топление 450 | ℃ 850), сталь углерода с хромием в формировать высокий тип смеси хромия Cr23C6 углерода который может привести к местному расходу хромия, делает стальную коррозионную устойчивость особенно устойчивый к деградации производительности межзерновой корозии. Так. С 60's развития новой аустенитной нержавеющей стали cr-ni главным образом содержание углерода более менее уменьшены чем 0,03% или 0,02% из ультра-низкого типа углерода, вы могут знать по мере того как содержание углерода уменьшено, стальная чувствительность межзерновой корозии, когда содержание углерода более менее чем 0,02% одно из самого очевидного влияния, некоторые эксперименты также указали вне что углерод также увеличит тенденцию корозии аустенитной нержавеющей стали хромия. Должный к вредным воздействиям углерода, не только в процессе выплавки аустенитной нержавеющей стали быть как можно ниже согласно требованиям контроля содержания углерода, но также в последующем горячем и холодном процессе обработки и термической обработки для предотвращения поверхности карбюризации нержавеющей стали, избежать высыпания карбида хромия.
Коррозионная устойчивость
Когда количество атома хромия в стали нет чем 12,5%, потенциал электрода стали изменит от отрицательного потенциала на положительный потенциал электрода. Предотвратите коррозию в электролитах.

Преимущества:
1, высокая проводимость
2. хорошая термальная проводимость
3, хороший weldability
4, превосходная пластичность и дуктильность
5, превосходное проведение холодной работы

6. Подгонянный согласно чертежам требуемым клиентами