Цена | USD20000-USD23000 |
MOQ | 1 |
Срок поставки | 30 working days |
Бренд | Xingweihan |
Место происхождения | Китай |
Certification | CE, RoHS, ISO |
Номер модели | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
Детали упаковки | Деревянный корпус |
Условия оплаты | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Возможность поставки | 50 комплектов в месяц |
Brand Name | Xingweihan | Номер модели | D (N) B--100, D (N) B--160, D (N) B--200, D (N) B--250 |
Certification | CE, RoHS, ISO | Место происхождения | Китай |
Минимальное количество заказов | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
Условия оплаты | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Возможность поставки | 50 комплектов в месяц |
Время доставки | 30 рабочих дней | Детали упаковки | Деревянный корпус |
Product name | Shock Absorber End Cap Resistance Welder With Two Automatic Feeding Mechanism | Application | Shock Absorber Bottom Cover Spot Welder Machine |
Function | Point Welding Machine | Machine type | Pneumatic Projection Welding Machine |
Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Metal Aluminum Stainless Steel |
Feature | High Working Efficiency | Warranty | 12 months Guarantee |
After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
Сварочный
аппарат
для
торцевых
крышек
амортизаторов
с
двумя
механизмами
автоматической
подачи
Введение в продукт:
Являясь профессиональным оборудованием в области производства автомобильных амортизаторов, этот автоматический аппарат точечной сварки переопределяет стандарты эффективности производства благодаря инновационной системе подачи с двумя каналами. Два независимых высокопроизводительных вибрационных диска отвечают за автоматическую подачу соответственно нижней крышки и сварочного кольца, используя уникальную технологию регулировки частоты вибрации для обеспечения точного позиционирования заготовки. Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления, которая тщательно оптимизирует каждый шаг, от автоматической подачи, процесса прецизионной сварки до автоматической выгрузки готовой продукции, формируя полный автоматизированный производственный цикл. Специально разработанный модуль контроля качества может отслеживать параметры процесса каждой точки сварки в режиме реального времени, предоставляя надежные решения для сварки компонентов для автомобильных систем подвески.
Особенности:
1. Машина имеет инновационную конструкцию, вдохновленную деревом, с прочным шасси, спроектированным для поглощения ударов, сейсмостойкости и исключительной жесткости. Прецизионная обработка гарантирует несущую способность компонентов и точность установки. Внутренние ребра жесткости стратегически приварены по всей раме для поддержания эксплуатационной жесткости, смягчения деформаций, вызванных сваркой, и обеспечения стабильности процесса и безопасности оператора.
Технические параметры:
Модели изделий | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
Номинальная мощность (кВА) | 100 | 160 | 200 | 250 |
Входная мощность (В) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
Макс. ток короткого замыкания (кА) | 30 | 35 | 40 | 45 |
Рабочий цикл (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
Макс. усилие (Н) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
Длина электрода (мм) | 450 | 450 | 450 | 500 |
Рабочий ход (мм) | 80 | 80 | 80 | 80 |
Потребление охлаждающей жидкости (л/мин) | 20 | 20 | 20 | 20 |
Макс. сварочная способность (мм) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Общие структуры:
Подробные изображения:
Индивидуальные приспособления и движущиеся компоненты:Благодаря изготовленным на заказ приспособлениям и интеллектуальной автоматизации система обеспечивает работу без участия оператора посредством автономных циклов обработки – увеличивая производительность при одновременном снижении затрат на рабочую силу.
Система эффективной подачи с двойным вибрационным диском: Оборудование оснащено двумя комплектами высокоточных вибрационных дисков, которые работают независимо, специально разработанных для конструктивных особенностей нижней крышки амортизатора и сварочного кольца. Две системы работают синхронно, но не мешают друг другу, а скорость подачи может достигать 12 штук/минуту, что значительно повышает эффективность производства.
Интерфейс взаимодействия человек-компьютер:С помощью сенсорного экрана или физических кнопок операторы могут интуитивно настраивать параметры сварки, сохранять и вызывать сотни технологических формул; Система отображает динамические кривые в режиме реального времени и автоматически записывает данные сварки для поддержки отслеживаемости качества; Одновременно интегрируя функции диагностики неисправностей, управления разрешениями и связи IoT, что значительно повышает согласованность сварки.
Компоненты водопровода: Разработанная с использованием антикоррозийных покрытий и автономного дренажа, система водоснабжения обеспечивает видимую обратную связь по потоку для немедленного обнаружения засоров и технического обслуживания.
Изображения сцен:
Применение:
Сопутствующие товары:
Горизонтальный автоматический аппарат для сварки швов:Горизонтальный автоматический аппарат для сварки швов специально разработан для применения в амортизаторах и трубках поршневых цилиндров. Это специализированное оборудование выполняет прецизионную круговую/кольцевую сварку герметичных металлических компонентов, включая нержавеющую сталь, низколегированную сталь, алюминий, железо и их сплавы. Процесс сварки осуществляется за счет вращения заготовки приводом электрода.
Аппарат для проекционной сварки амортизаторов:Разработанный специально для автомобильных систем подвески, этот специализированный формовочный станок производит прецизионные выпуклые кольца для масляных цилиндров амортизаторов. Технология гидравлической формовки оборудования и передовые системы управления обеспечивают точные и стабильные результаты для различных спецификаций цилиндров. Идеально подходит для поставщиков первого и второго уровня, он отвечает строгим требованиям к качеству современного производства амортизаторов.
Аппарат для сварки амортизаторов:Специализированный для сварки спроектированных заказчиком деталей с выступами кронштейна/внутренней пластины, этот аппарат обрабатывает стопки материалов толщиной до 4,5 мм + 2,5 мм (5 выступов на сторону). Пневматическая система вертикального действия обеспечивает точное управление электродом в компактном корпусе. Благодаря сочетанию прочной конструкции, удобной эксплуатации и энергосберегающей конструкции, он обеспечивает надежную работу в условиях крупносерийного производства.
FAQ: