Цена | USD20000-USD23000 |
MOQ | 1 |
Срок поставки | 30 working days |
Бренд | Xingweihan |
Место происхождения | Китай |
Certification | CE, RoHS, ISO |
Номер модели | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
Детали упаковки | Деревянный корпус |
Условия оплаты | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Возможность поставки | 50 комплектов в месяц |
Brand Name | Xingweihan | Номер модели | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
Certification | CE, RoHS, ISO | Место происхождения | Китай |
Минимальное количество заказов | 1 | Price | USD20000-USD23000 |
Условия оплаты | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram | Возможность поставки | 50 комплектов в месяц |
Время доставки | 30 рабочих дней | Детали упаковки | Деревянный корпус |
Product name | Model Dn40 Steel Pneumatic Resistance Gas Cap Projection Welding Machine | Application | Automotive Industry |
Function | Resistance Welding | Machine type | Projection Welding Machine |
Cooling Method | Water Cooling | Welding Material | Steel Copper Aluminum |
Feature | Digital Control | Warranty | 12 months Guarantee |
After Warranty Service | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
Модель
Dn40
Стальная
пневматическая
сопротивляющая
газовая
крышка
Проекционная
сварочная
машина
цена
Введение продукта:
Эта полуавтоматическая сварочная машина является гарантом качества сварки на заполнение топливного бака.оборудование будет автоматически обнаруживать положение заготовки с помощью датчика высокой чувствительности для обеспечения точности каждой сваркиПринимая уникальную технологию адаптивного управления энергией, регулировка параметров сварки в реальном времени компенсирует различия в толщине заготовки.Процесс сварки оснащен системой звуковой и визуальной сигнализацииКаждое место сварки подвергается строгой проверке качества для обеспечения соответствия самым строгим требованиям к уплотнению топливной системы,что делает его предпочтительным оборудованием для производственных предприятий с нулевым дефектом.
Особенности:
1.При бесконечно изменяемом регулировании скорости спуска/подъема, нагнетатель снижает механический удар по деталям и уменьшает звуковые выбросы во время работы.
2.Используя цилиндр из алюминиевого сплава с герметическими кольцами с низким сопротивлением и легкими компонентами трения, система под давлением электродов движется быстро и бесшовно.Интеграция пилотного соленоидного клапана высокого потока повышает реактивность и чувствительность отслеживания, что приводит к выдающимся скоростям нанесения точек.
3.Благодаря усовершенствованным защитным средствам изоляция, под давлением цилиндровой основы вторичной цепи и изолированной верхней руки обеспечивают безопасную работу.Это позволяет беспокоиться без сварки на нижней базе при сохранении простоты и практичности.
4.Энергосберегающее электроснабжение для сварки с использованием технологии трансформатора/прямильника с водяным охлаждением для высокопроизводительной мощности.
Технические параметры:
Изделие/модель |
|
DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
Номинальная мощность 50% | КВА | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Номинальная первичная мощность | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Вторичное напряжение | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Номинальная частота | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Максимальный ток короткой цепи | КА | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Максимальная мощность сварки | КВА | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Горло | ММ | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Макс.Фросс на электродах | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Рабочий ход | ММ | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Потребление охлаждающей воды 2,5 бара | Л/мин | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Электроды | ММ | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Оружие | ММ | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Проекционная крепляющая пластина | ММ | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Максимальная сварная способность А3 сталь |
ММ | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 |
6+6 |
Общие структуры:
Подробные изображения:
Верхний электрод:Верхний электрод подвергается давлению с помощью вспомогательного цилиндра, что делает регулировку хода удобной и точной, что позволяет непрерывно регулировать ход работы заготовки.
Сварный бустерный цилиндр:Характеристики: 1 Быстрая скорость и стабильная производительность. 2 Устройство простое, легко настраиваемое и легко обслуживаемое. 3 Высокая производительность, способная достигать максимальной производительности давления масла.4 Удобный доступ к источникам питания.5 Шум движения низкий..6 В системе давления масла нет нарушений повышения температуры.
Компоненты водных путей:Все компоненты водопровода проходят поверхностную обработку для предотвращения ржавчины, а дренаж водопровода независимо сбрасывается в резервуар воды.могут быть обнаружены и устранены заторы на водных путях;.
Внешний промежуточный регулятор частоты: Внешний промежуточный регулятор частоты конвексной сварочной машины с заправляющим портом является основным контрольным центром оборудования.Он использует передовую технологию инвертора для преобразования мощности частоты электричества в стабильное постоянное электричество 1-4 кГц. точно регулируя параметры тока, времени и давления сварки, он обеспечивает постоянство качества сварки для различных материалов фланцев заправки;Его быстрая реакция способна компенсировать колебания электросети в режиме реального времени, эффективно уменьшить брызги покрытия с использованием режима многоимпульсной сварки и интегрировать функции хранения процесса, мониторинга в режиме реального времени и отслеживания данных.Он также имеет несколько защит, таких как перенапряжение / перенапряжение / перегревВнешняя конструкция более благоприятна для поддержания теплорассеивания,уменьшение частоты сбоев оборудования и обеспечение высокостабильного и интеллектуального решения управления энергией для заправки портовым процессом выпуклой сварки.
Изображения сцены:
Применение:
Сопутствующие продукты:
Машины для сварки на местах с 7-точечным фиксированным топливным баком:является эффективным специализированным сварочным оборудованием, которое инновационно оснащено 7 синхронными сварочными блоками и может завершить 7 точек сварки заготовки топливного бака одновременно.Оборудование использует полуавтоматический режим производства "ручное питание автоматической сварки ручной загрузки": оператор ставит заготовку из масляного резервуара на точное устройство для позиционирования, и оборудование автоматически начинает синхронное нажимание на 7 сварочных точек.Благодаря точному регулированию интеллектуальной системы управления, давление и ток (параметры) в каждой точке сварки должны быть полностью согласованными.и 7 точек сварки завершаются синхронноПосле завершения сварки оператор может легко снять готовый продукт, а оборудование автоматически перезагружается и остается в режиме ожидания.Эта конструкция не только обеспечивает высокую консистенцию качества сварки, но также благодаря модульной конструкции сварочной головки положение точки сварки может быть быстро скорректировано для удовлетворения потребностей в производстве различных спецификаций нефтяных баков.
14-точечная круговая сварная машина с фиксированным топливным баком:является эффективным оборудованием автоматизации, предназначенным специально для сварки топливных баков.с 14 высокоточными сварочными головками, равномерно распределенными по окружности 360 градусовОн может одновременно сварка 14 сварочных точек окружности топливного бака шва в один раз.Оборудование использует полуавтоматический режим производства "ручное питание автоматической сварки ручной загрузки": оператору достаточно поставить круговую масляную резервуарную заготовку на центральную позиционирующую платформу, и оборудование автоматически запускает 14 сварочных голов для синхронной работы.Каждая точка сварки оснащена независимой системой серводавления и цифровым источником питания для сварки, чтобы обеспечить единообразие и консистенцию окружности сваркиПроцесс сварки использует интеллектуальное управление параметрами для мониторинга давления, тока и температуры каждой точки сварки в режиме реального времени, обеспечивая стабильное и надежное качество сварки.После завершения сварки, будет звучать буз, и оператор может легко удалить готовый продукт.
Часто задаваемые вопросы