| Цена | USD8000-USD12000 |
| MOQ | 1 |
| Срок поставки | 30 working days |
| Бренд | XWH |
| Место происхождения | Китай |
| Certification | CE, RoHs |
| Номер модели | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
| Детали упаковки | деревянный ящик |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Возможность поставки | 50 комплектов/месяц |
| Brand Name | XWH | Номер модели | DN-40, DN-63, D (T) N-80, D (T) N-100, D (T) N-125, D (T) N-125, D (T) N-200 |
| Certification | CE, RoHs | Место происхождения | Китай |
| Минимальное количество заказа | 1 | Price | USD8000-USD12000 |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram | Возможность поставки | 50 комплектов/месяц |
| Срок поставки | 30 рабочих дней | Детали упаковки | деревянный ящик |
| Название продукта | Машина для стыковой сварки металла | Приложение | Сварщики задниц |
| Функция | Сварная машина на заднице | Тип машины | Машина для стыковой сварки ленточной пилы |
| Ключевое слово | Машина для сварки задниц с горячим плавлением | Сварочный материал | Сталь Медь Алюминий |
| Особенность | Сварщики сопротивления | Гарантия | Гарантия 12 месяцев |
| Послегарантийное обслуживание | Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка и запасные части | Предоставляется послепродажное обслуживание | Бесплатные запасные части, установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение. |
Концесварщик
полос
сопротивления
для
стыковой
сварки,
сварочный
аппарат
для
пильных
полотен
Введение продукта:
В ответ на строгие требования к сварке пильных полотен в различных отраслях промышленности, этот аппарат для стыковой сварки методом оплавления был оптимизирован и интегрирован по конструкции. Основная рама обеспечивает стабильную сварочную основу, пневматическая система приводит в действие зажимные и кузнечные действия, а сварочный контроллер точно регулирует время оплавления и ковки. Оборудование использует ручную загрузку и выгрузку, в то время как остальные процессы выполняются автоматически, с низким порогом эксплуатации. Зона сварки оснащена прозрачным защитным кожухом, который не только предотвращает разбрызгивание искр, но и облегчает мониторинг сварочного процесса в реальном времени. Как узкие, так и широкие пильные полотна могут достигать высококачественного соединения.
Особенности:
1. Полностью автоматический сварочный процесс с минимальным ручным вмешательством: Оборудование интегрирует весь сварочный процесс, включая зажим, оплавление, ковку, удержание давления и возврат, в автоматическое управление. Операторам нужно только выполнить действия по загрузке и выгрузке и нажать кнопку запуска, чтобы автоматически выполнить все процессы в соответствии с предустановленной программой, значительно снижая влияние человеческого фактора на качество сварки.
2. Пневматическая система привода быстро реагирует и значительно сокращает вспомогательное время: пневматический механизм использует цилиндры большого диаметра и высокоскоростные распределительные клапаны, а время отклика зажимного и кузнечного действия контролируется в миллисекундах, эффективно сокращая вспомогательное время сварки и значительно увеличивая производительность в единицу времени при массовом производстве, удовлетворяя требования высокоэффективного производственного цикла.
3. Точное управление временем сварочного контроллера для обеспечения согласованности параметров: Цифровой сварочный контроллер точно управляет ключевыми временными параметрами, такими как оплавление и ковка, с высокой точностью повторения параметров. Каждый продукт сваривается в соответствии с одинаковыми спецификациями, что принципиально устраняет дефекты сварки, вызванные колебаниями параметров, и снижает процент брака.
4. Конструкция быстрой переналадки, гибкое реагирование на мелкосерийное производство множества разновидностей: Зажимной механизм оборудования имеет модульную конструкцию, а электрод и позиционирующее устройство могут быть быстро отрегулированы в соответствии с различными спецификациями пильных полотен. Время переналадки короткое, и для завершения переключения не требуется специального инструмента. Он особенно подходит для чередующегося производства пильных полотен различных категорий и спецификаций, таких как для убоя, деревообработки и металлообработки.
5. Высокая стабильность для непрерывной работы, подходит для производственных сред с высокой интенсивностью: Основная рама имеет хорошую жесткость, система водо- и газоснабжения имеет достаточный теплоотвод, а сварочный трансформатор и контроллер имеют защиту от перегрузки и функции автоматического охлаждения, что позволяет поддерживать длительную непрерывную работу без снижения качества сварки, удовлетворяя строгие требования к стабильности оборудования при крупномасштабном производстве.
Технические параметры:
| Наименование/Модель | Единица измерения | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
| Номинальная мощность при 50% | кВА | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Номинальная мощность первичной обмотки | В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Напряжение вторичной обмотки | В | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Номинальная частота | Гц | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Макс. ток короткого замыкания | кА | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Макс. мощность сварки | кВА | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Вылет | мм | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
| Макс. усилие на электродах | Н | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Рабочий ход | мм | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Расход охлаждающей воды при 2,5 бар | л/мин | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Тип электрода | мм | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Рычаги | мм | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Пластина зажимной плиты | мм | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
|
Макс. сварочная способность конструкционной стали A3 |
мм | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Общие конструкции:
Подробные изображения:
Двухслойный цилиндр: Обеспечивает ступенчатое усилие зажима и ковки. Благодаря двухслойной поршневой конструкции достигается выход давления "сначала легкое, затем сильное" - легкое давление используется для быстрой подачи и позиционирования, а сильное давление используется для мощной ковки на конце сварки, чтобы обеспечить плотный сварочный шов и избежать повреждения тонких пильных полотен от удара.
Электрод из медного сплава: Изготовлен из высококачественной хромоциркониевой меди, обладает отличной проводимостью и износостойкостью. Внутренний охлаждающий канал обеспечивает эффективный отвод тепла, обеспечивая стабильную и надежную работу как неподвижных, так и подвижных электродов.
Интерфейс человеко-машинного взаимодействия: Реализует обмен информацией между устройствами и операторами. Используется для установки и изменения параметров сварки, хранения и вызова формул для пильных полотен различных спецификаций, мониторинга состояния работы оборудования в реальном времени, а также отображения и оповещения об аварийной информации, что делает работу более интуитивно понятной и удобной.
Компоненты водопроводной системы: Все компоненты водопроводной системы проходят поверхностную обработку для предотвращения ржавчины, а слив воды осуществляется независимо в резервуар. На основе ситуации с выходом воды можно наблюдать и устранять засоры в водопроводной системе.
Изображения сцен:

Тест сварки:
Свариваемая заготовка
Часто задаваемые вопросы: