Испаритель
пленочный
трехступенчатый
15
000
кг/ч
для
химической
и
фармацевтической
промышленности
Разработанный
для
непрерывной
концентрации
и
регенерации
маточного
раствора,
Hanpu’s
трехступенчатый
пленочный
испаритель
(15
000
кг/ч)
обеспечивает
высокую
производительность
при
низком
удельном
потреблении
пара.
Работая
под
вакуумом
с
поэтапными
эффектами,
система
повторно
использует
скрытое
тепло
для
минимизации
эксплуатационных
расходов,
защищая
при
этом
термочувствительные
активные
вещества,
промежуточные
продукты
и
API.
Энергоэффективность
Многоступенчатое
повторное
использование
тепла
(E1→E2→E3)
обеспечивает
экономию
пара
~3,5–4,0
кг
воды/кг
пара;
опциональные
TVR/MVR
могут
дополнительно
снизить
OPEX.
Бережный,
чистый,
соответствующий
требованиям
Вакуум,
низкое
время
пребывания
в
пленочном
испарении
защищает
качество
продукта.
Контактные
части
из
SS316L
с
санитарными
сварными
швами
поддерживают
практику
cGMP.
Стабильный
и
масштабируемый
Конструкция
против
образования
накипи,
встроенный
контроль
плотности/проводимости
и
автоматизация
PLC/HMI
поддерживают
концентрацию
в
соответствии
со
спецификацией
во
время
длительных
кампаний.
Обзор
процесса
-
Подача
и
предварительный
нагрев:
Дозированная
подача
предварительно
нагревается
за
счет
конденсата/рекуперации
тепла
для
сокращения
потребления
свежего
пара.
-
Эффект
1:
Свежий
пар
нагревает
E1;
образующийся
пар
становится
нагревательным
средством
для
E2.
-
Эффект
2
и
3:
Последовательно
более
низкое
давление/температура
поддерживают
мягкое
кипение
и
высокое
общее
использование
ΔT.
-
Разделение
и
контроль:
Парожидкостные
сепараторы
обеспечивают
чистый
конденсат;
встроенная
плотность
или
рефрактометр
регулируют
сброс/рециркуляцию.
-
Вакуум
и
конденсация:
Конечные
пары
конденсируются
в
поверхностном
конденсаторе;
неконденсируемые
газы
удаляются
вакуумной
системой.
Основные
характеристики
—
Модель
15
000
кг/ч
(иллюстративно)
|
Параметр
|
Единица
измерения
|
Значение
/
Примечания
|
|
Производительность
по
испарению
|
кг/ч
|
15
000
|
|
Потребление
сырого
пара
|
кг/ч
|
≈
4
500
(типичный
трехступенчатый)
|
|
Экономия
пара
|
кг
воды/кг
пара
|
~3,5–4,0
(выше
с
TVR/MVR)
|
|
Рабочие
температуры
(E1/E2/E3)
|
°C
|
~99
/
~76
/
~53
(работа
под
вакуумом)
|
|
Материалы
конструкции
|
—
|
Сторона
продукта
SS316L
(опционально
SS304);
прокладка/эластомер
в
соответствии
с
химией
растворителя/очистки
|
|
Автоматизация
и
управление
|
—
|
ПЛК/HMI,
расход–T–P–уровень–плотность/проводимость,
сигнализация,
архиватор,
удаленная
поддержка
|
|
Очистка
|
—
|
CIP
с
проверенными
рецептами;
короткое
время
простоя;
опционально
SIP,
где
применимо
|
|
Типичные
области
применения
|
—
|
API,
промежуточные
продукты,
растворосодержащие
жидкости,
регенерация
маточного
раствора,
подготовка
к
кристаллизации
|
Виды
системы
Что
вы
получаете
-
Проектирование
процесса
с
тепловым
и
массовым
балансом,
сводкой
по
коммунальным
услугам
и
PFD/P&ID.
-
Детальное
проектирование,
изготовление,
FAT/SAT,
монтаж
и
ввод
в
эксплуатацию.
-
Испытание
производительности
при
гарантированных
целевых
показателях
производительности
и
концентрации.
-
Обучение
операторов,
план
запасных
частей
и
услуга
оптимизации
жизненного
цикла.
Качество
и
соответствие
-
Процедуры
контроля
качества,
соответствующие
ISO;
сосуды
под
давлением
в
соответствии
с
применимыми
нормами.
-
Принципы
гигиенического
проектирования
для
фармацевтики:
дренируемость,
гладкая
отделка,
контроль
мертвого
пространства.
-
Пакет
документации:
прослеживаемость
материалов,
ITP/QCP,
руководства
и
поддержка
валидации.
О
Hanpu
Hanpu
проектирует
и
поставляет
энергоэффективные
MEE/MVR
системы
для
химических
и
фармацевтических
заводов
по
всему
миру.
Наши
интегрированные
возможности
EPC
и
оперативное
обслуживание
помогают
вам
снизить
OPEX,
соответствовать
требованиям
и
работать
надежно
в
масштабе.
