Цена | Price is negotiable |
MOQ | 100 Pcs |
Срок поставки | 2~3 weeks |
Бренд | DOME |
Место происхождения | Zhengzhou, Китай |
Certification | RoHS |
Номер модели | DM001 |
Упаковывая детали | Коробка, деревянная коробка |
Условия оплаты | T/T, L/C, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram |
Способность поставки | 100 частей/день |
Brand Name | DOME | Номер модели | DM001 |
Certification | RoHS | Место происхождения | Zhengzhou, Китай |
Количество минимального заказа | 100 ПК | Price | Price is negotiable |
Условия оплаты | T/T, L/C, D/P, T/T, западное соединение, MoneyGram | Способность поставки | 100 частей/день |
Срок поставки | 2~3 недели | Упаковывая детали | Коробка, деревянная коробка |
Alloy | Magnesium alloy | Material | AZ91D,AZ31,ZK60,WE43,AZ80,etc |
Shape | Round,Rectangle,Flat,Square,200W heat sink | Name | Magnesium Casting,Magnesium Alloy Heat Sink,Magnesium Alloy Auto Parts,Magnesium Profiles,Semiconductor accessories |
Production Process | CNC machining, die-casting | Color | Silver,blue,Any color,Customized Color,etc |
Surface treatment | Micro-arc oxidation,Conductive oxidation, powder spraying | Application | Heat Sink,LED lights,The electronic device cooling parts,Electronic and electronic chip cooling,Transportation Tools |
Lead time | 2-3weeks, Determined by your quantity and detailed requirements | Service | OEM/ODM, Custom magnesium alloy heat sink |
Теплоотвод меди теплоотвода сплава магния Mg
Теплоотвод
заливки
формы магния
давления
OEM
теплоотвода
магния
высокий
для
полупроводника
Схема
технологического
процесса
процесса теплоотвода
магния:
Сверлить casting→Deburriing→Second samples→ чертежа или Sample→Making Mould→Making подвергая механической обработке и поток, осмотр →The обработки machining→Surface CNC (Polising, оксидации Микро-дуги, покрытия порошка, краски, E-черня) будут через каждый процесс step→Assembly и Packing→Shipped
Название продукта |
Heatsink; Теплоотвод магния; теплоотвод Плашк-бросания |
Материал |
AZ91D, AZ31, ZK60, WE43, AZ80, etc |
Машина |
Тонна машины заливки формы 400 ton/500 ton/800 ton/1250 ton/1600 ton/2000 ton/3500 ton/4000 |
Максимальный коэффициент сжатия (высота ребра/зазор ребра) |
Больше чем 20 раз heatsink коэффициента сжатия может быть прессован 800 тоннами--6000 тонн прессуя машин большинств передовой технологией |
Максимальная ширина |
Ультра широкий прессованный heatsink может быть сделан нашей уникальной технологией заварки трением |
Стандартный Qty прессформы |
60 000+ |
Обслуживание образца |
Образцы с размерами differernt доступны для прототипов испытывают не позднее 1 неделя |
Производственный процесс |
Пробелы заливки формы, CNC подвергая механической обработке, deburring, формировать, оксидация микро-дуги, распылять, осмотр и упаковка |
Поверхностное покрытие |
Микро- оксидация дуги, проводная оксидация, распылять порошка |
Стандарт ссылки |
GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, ISO 2768 |
Опыт |
Больше чем 20 лет профессионального изготовляя опыта |
Применение |
Теплоотвод, полупроводник, света СИД, охладительные части электронного устройства, электронный и электронный охлаждать обломока, инструменты транспорта, инвертор, сварочный аппарат, коммуникационное устройство, оборудование электропитания, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генератор, системы охлаждения IGBT/UPS, etc. |
Фото образца
Почему
вы
выбрать
нас?
1.we
имеют
полноавтоматическое
оборудование
(холодную
машину
для
литья
под
давлением
камеры,
горячую
машину
для
литья
под
давлением
камеры,
второй
подвергая
механической
обработке
центр,
машина
мульти-оси
сверля….
2.
профессиональная
команда
НИОКР
(дизайнер
прессформы,
программист
прессформы,
etc.)