Ядро
тепловизионной
камеры
для
обнаружения
утечек
газа
с
инфракрасным
детектором
320x256/30
мкм
Инфракрасная
камера
обнаружения
утечек
газа
LFM330Z3
специально
разработана
для
обнаружения
мельчайших
неорганизованных
выбросов
промышленных
газов.
Благодаря
специальному
охлаждаемому
инфракрасному
детектору
размером
320x256
/
30
мкм
он
работает
в
спектральном
диапазоне
3,2–3,5
мкм
для
обнаружения
утечек
летучих
органических
соединений.
Эта
система
бесконтактных
измерений
в
режиме
реального
времени
позволяет
инспекторам
обнаруживать
утечки
газа
в
опасных
или
труднодоступных
зонах,
обеспечивая
безопасность
персонала
во
время
проверок.
Он
имеет
большое
значение
для
обеспечения
безопасности
производства,
надзора
за
охраной
окружающей
среды
и
снижения
затрат.
Основные
характеристики
Высокая
чувствительность
-
Высокочувствительный
охлаждаемый
инфракрасный
детектор
с
NETD≤15мК
-
Высокая
эффективность
для
применений
с
низкой
концентрацией
газа
и
медленным
потоком
газа.
-
Эффективное
обнаружение
утечек
алканов,
алкенов,
спиртов,
бензолов,
кетонов
и
других
газов.
Простая
интеграция
-
Интерфейсы
вывода
изображения
Cameralink/DVP/USB/Gig-E,
совместимые
с
различными
средами
разработки
-
Несколько
конфигураций
объективов
с
дополнительными
полями
обзора
для
различных
сценариев
применения
Технические
характеристики
продукта
|
Модель
модуля
|
ЛФМ330Z3
|
|
Разрешение
|
320×256
|
|
Размер
пикселя
|
30
мкм
|
|
Спектральный
отклик
|
3,2±0,1
мкм~3,5±0,1
мкм
|
|
Типичный
NETD
|
10мК
(Ф1,5)
|
|
Частота
кадров
|
30
Гц
|
|
Цифровое
видео
|
Стандарт:
DVP/LVDS/USB2.0
Опционально:
Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/одномодовое
волокно/многомодовое
волокно
|
|
Коммуникация
|
Стандарт:
USB2.0/LV-TTL
Дополнительно:
RS422/CAN/USB3.0/GigE
|
|
Криокулер
|
РС058И
|
ЛС713
|
ЛС734
|
|
Время
охлаждения
(23
℃)
|
≤8
минут
при
12
В
|
≤6,5
мин
при
12
В
|
≤6,5
мин
при
24
В
|
|
Стабильное
энергопотребление
(23
℃)
|
≤10
Вт
|
≤11
Вт
|
≤16
Вт
|
|
Размер
(мм)
|
142×58,5×80
|
108×116×73
|
130×131×80
|
|
Вес
(г)
|
≤680
|
≤800
|
≤1610
|
|
Рабочая
температура
|
-40℃~+71℃
|
|
Фокусное
расстояние
|
23
мм/55
мм/25-75
мм
|
Промышленное
применение
Тепловизионная
камера
для
обнаружения
утечек
газа
LFM330Z3
визуализирует
невидимые
летучие
органические
соединения
(летучие
органические
соединения)
и
обнаруживает
утечки
газов,
включая:
метан,
этан,
пропан,
бутан,
пентан,
гексан,
гептан,
октан,
этилен,
пропилен,
изопрен,
метанол,
этанол,
бутанон,
бензол,
ксилол,
этилбензол
и
другие.
О
СенсорМикро
SensorMicro
фокусируется
на
технологии
инфракрасного
тепловидения
и
руководствуется
потребностями
пользователей.
Мы
стремимся
к
углубленному
развитию
и
постоянному
совершенствованию
инфракрасных
продуктов
и
прикладных
решений.
В
области
обнаружения
утечек
газа
мы
предлагаем
серию
инфракрасных
детекторов
и
тепловых
модулей
для
обнаружения
утечек
газа
на
средних
и
длинных
волнах
на
основе
спектральных
характеристик
различных
газов.
Интеграторы
могут
быстро
разрабатывать
различные
решения
для
систем
обнаружения
утечек
газа,
такие
как
портативные
устройства,
системы
онлайн-мониторинга
и
полезную
нагрузку
БПЛА,
используя
наш
портфель
продуктов
и
прикладные
решения,
обеспечивая
защиту
окружающей
среды,
энергоэффективность
и
безопасность
производства
в
различных
отраслях,
включая
нефтяную,
газовую,
химическую,
энергетическую
и
экологическую
экспертизу.
Часто
задаваемые
вопросы
Для
чего
используется
криокулер?
Криокулеры
поддерживают
датчики
при
чрезвычайно
низких
температурах,
что
позволяет
осуществлять
тепловидение
во
время
долгосрочных
миссий.
Многие
высокопроизводительные
приложения
требуют,
чтобы
датчики
работали
при
таких
низких
температурах
для
обеспечения
оптимальной
производительности.
Каковы
основные
факторы,
определяющие
качество
криокулера?
Длительный
срок
службы
батареи
и
надежная
работа
являются
основными
факторами
для
измерения
качества
криорефрижератора.
Криокулера
LFM330Z3
отличаются
широким
диапазоном
рабочих
температур
и
превосходной
надежностью:
среднее
время
наработки
на
отказ
(MTTF)
достигает
10
000
часов,
что
соответствует
требованиям
круглосуточной
работы.
Что
такое
МТТФ?
MTTF
(среднее
время
до
отказа)
измеряет
надежность
компонента,
указывая
среднее
время
до
того,
как
деталь
выйдет
из
строя
и
потребует
замены.
Этот
показатель
дает
представление
о
качестве
компонентов:
более
длительный
срок
службы
обеспечивает
большую
ценность.