Pусский
Войти
| Цена | Negotiable |
| MOQ | No MOQ Requirement |
| Срок поставки | 15-20 Days |
| Бренд | HMT |
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Certification | ISO9001 |
| Номер модели | Таможня |
| Упаковывая детали | - Коробка коробки с соотвествующей толщиной paperboard - внутри заботы с обручем пузыря или защитной |
| Условия оплаты | T/T, L/C, D/A, D/P, западное соединение, MoneyGram |
| Способность поставки | 2000000pcs/month |
| Brand Name | HMT | Номер модели | Таможня |
| Certification | ISO9001 | Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Количество минимального заказа | Отсутствие требования к MOQ | Price | Negotiable |
| Условия оплаты | T/T, L/C, D/A, D/P, западное соединение, MoneyGram | Способность поставки | 2000000pcs/month |
| Срок поставки | 15-20 дни | Упаковывая детали | - Коробка коробки с соотвествующей толщиной paperboard - внутри заботы с обручем пузыря или защитной |
| Part Material | Nylon11 | Sample Cost | 12 pcs Free Sample after Mold Trial |
| Color | Black | Surface Finishing | Texture, Painting |
| Runner | Cold Runner | Port | Nansha Port |
Изготовленные на заказ автомобильные детали для литья под давлением с помощью газа Nylon11 PP
| Наименование | Изготовленные на заказ автомобильные детали для литья под давлением с помощью газа Nylon11 PP |
| Размер детали | как рисунки |
| Материал детали | АБС, ПК, ПОМ, АБС+ПК, ПММА, нейлон и т.д. |
| Цвет | Черный, серый, белый, желтый, синий, по требованию заказчика |
| Отделка поверхности | Полировка, текстура, пескоструйная обработка, покраска, шелкография, лазерная маркировка и т. д. |
| Применение | Для автозапчастей, для медицинских деталей, для бытовых деталей и т. д. |
| Стандарт формы | HASCO, DME, по требованию заказчика |
| Плесень Жизнь | 5K-1000K выстрелов |
| Материал пресс-формы | 718Х, НАК80, С136Х, 2738, 2343, 2344 и т.д. |
| бегун | Холодный бегун, горячий бегун |
| Условия оплаты | 50% депозит, 50% оплата баланса до доставки |
| Система качества | ИСО9001 |
Усиливает ребристые детали
Расширение возможностей проектирования сложных деталей, сокращение числа сборок из нескольких деталей и преобразование металла в пластик.
Позволяет использовать прессы для литья пластмасс под давлением меньшего размера.
При литье пластмасс под давлением с помощью газа сжатый газ следует по пути наименьшего сопротивления и вытесняет пластиковый материал в более толстых областях детали, оставляя полые секции для уменьшения использования материала и веса детали, но не ставя под угрозу внешний вид детали или функциональные характеристики.
При формовании с помощью газа локализованное давление газа внутри формы приводит к лучшей упаковке пластика, что уменьшает деформацию, усадку, поверхностные дефекты, вмятины и внутреннее напряжение.Пластмассы, полученные литьем под давлением с помощью газа, обычно делают более прочные и эстетически привлекательные детали.
Формование с помощью газа используется для усиления ребристых деталей и обеспечивает большую свободу проектирования сложных деталей, сокращая количество сборок из нескольких деталей и преобразование металла в пластик.
Потребность в меньшем количестве пластикового материала и постоянное давление внутри формы также позволяют литью пластмасс под давлением с газом быстрее охлаждаться, сокращая время цикла и увеличивая производительность машины для литья пластмасс под давлением - экономя время и деньги!
При литье пластмасс под давлением с помощью газа внутреннее давление, обеспечиваемое газообразным азотом, позволяет снизить внешнюю силу, необходимую для удержания формы детали, поэтому большие пластиковые детали можно производить с меньшим тоннажем на небольших машинах для литья пластмасс под давлением.
ПОЧЕМУ НУЖНО ВЫБРАТЬ НАС?
1. Служба "одного окна"
Мы можем предложить проектирование деталей, создание моделей, быстрое тестирование прототипов и услуги массового производства литья под давлением. Также возможен ряд отделки поверхности, постобработка и сборка.Может принести вам удобный и эффективный опыт.
2. Соглашение о неразглашении
Мы можем подписать NDA с вами и keep секрет вашей идеи и дизайна.
3. Профессиональная инженерная команда
У нас есть профессиональная команда инженеров, половина из которых имеет более чем 15-летний опыт работы в индустрии пресс-форм, особенно инструментов, изделий для литья пластмасс, обработки с ЧПУ и 3D-печати.
4.
Быстрое
время
доставки
У
нас
есть
машины
для
обработки
передовых
технологий
и
мобилизованные
сотрудники,
поэтому
мы
можем
завершить
проект
прототипа
в
течение
3-5
дней,
форму
прототипа
в
течение
15
дней
и
3-5
недель,
чтобы
сделать
сложную
пресс-форму
для
массового
производства.
5.
Эксперт
по
контролю
качества
Мы
прошли
сертификацию
системы
менеджмента
качества
ISO9001,
проведя
проверку
материалов,
инструментов
и
деталей
на
месте
перед
производством
и
доставкой.
6. Опытная команда по развитию бизнеса
У нас есть 15 специалистов по развитию бизнеса с хорошим знанием английского языка и коммуникативными навыками, которые своевременно узнают о ваших потребностях.
Добро пожаловать, чтобы получить цитату
