Онлайн-устройство дегазирования с автоматизированным управлением на основе ПЛК высокоскоростного графитового ротора и огнеупорной камеры для расплавленного алюминия

Цена 5000-150000USD
MOQ Negotiable
Срок поставки Negotiable
Бренд HYDEB
Номер модели ФФД/HDR

Сведения о продукте

Характеристики продукта

Price 5000-150000USD Brand Name HYDEB
Номер модели ФФД/HDR

Описание продукта

Онлайн-установка дегазации
Industrial Online Degassing Unit for aluminum processing
Компоненты сборки и ключевые особенности
  • Система механического привода
    • Мотор с высокоточным приводом
    • Прочный механизм передачи, обеспечивающий стабильную работу ротора
  • Дегазовая камера и крышка
    • Камера с огнеупорным покрытием для тепловой эффективности и долговечности
    • Дизайн быстрозапечатываемого крышка для легкого обслуживания и сдерживания газа
  • Ротор и система отопления
    • Высокоскоростной графитовый ротор для эффективной дисперсии газов
    • Интегрированный нагреватель с температурным регулировщиком для оптимальной обработки плавления
  • Электрическая система управления
    • Автоматизированная панель управления на основе ПЛК
    • Мониторинг параметров в режиме реального времени (температура, скорость, время обработки)
    • Удобный для пользователя интерфейс человека-машины для легкой эксплуатации
Технические спецификации
Максимальный поток обезгазирования 15 мт/ч 35 мт/ч 65 мт/ч
Стандарт для дегазировочной коробки 1 комната 1 ротор (1B1R) 2 комнаты 2 ротора (2B2R) 3 комнаты 3 ротора (3B3R)
Структура отгазовой коробки 1 выпуск для слива и 1 выпуск для снятия сливов 2 выхода для слива и 1 выхода для снятия слива 3 выхода для слива и 1 выхода для снятия слива
Система подъема Тип подъема Механическое подъемное устройство ротора Гидравлическая подъемная система покрытия
Производительность и принцип работы
Основная функция

Онлайн-установка для обезгазирования эффективно удаляетводород (H2)инеметаллические включения (сплавы)из расплавленного алюминия, улучшая чистоту металла и целостность конечного продукта.

Способ флотации газа

Система работает по принципу флотации газа: высокоскоростной ротор впрыскивает инертный газ (или смесь хлора и инертного газа) в расплавленную алюминиевую ванну,рассеивая его в тонкое облако микропузырей, которые выполняют одновременные процессы очистки:

  • Удаление водорода:Растворенный водород диффузирует в пузырьки и выводится в атмосферу.
  • Удаление щелочных металлов:Хлор вступает в реакцию с щелочными металлами, образуя хлоридные соединения, которые захватываются и удаляются.
  • Удаление шлака/включения:Неметаллические инклюзии прилипают к поверхностям пузырей и переносятся вверх к слою шлака для очистки.
Ключевые результаты

Этот процесс значительно снижает содержание водорода и уровни включения, что приводит к улучшению качества литья, снижению пористости и улучшению механических свойств алюминиевых изделий.

Компоненты системы и особенности проектирования
Эффективность разгасания

Средняя эффективность обезгазирования составляет 60%. при использовании Ar с содержанием Mg ≤ 1% эффективность может достигать 0,09cc/100g.

Структура облицовки

Линейка изготавливается из расплавленного материала с высоким содержанием кремния, средний срок службы которого составляет 2-3 года.и внутренний плавательный провод, чтобы предотвратить попадание оксидов в расплавленный алюминий, содержащий пузыри и шлаки.

Стандарты проектирования ротора

Изготовлен из SiN с рабочим сроком службы 2-5 лет. Отличная производительность в коррозионной стойкости, тепловой устойчивости, окислительной стойкости, абразивной стойкости и механической прочности.Диаметр вала 60 ммДиаметр головки 200 мм уменьшает сопротивление перемешиванию. Дизайн скорости 450-550 оборотов в минуту раздавит пузыри и равномерно рассеивает их по всему алюминию.

Защита от нагрева

Изготовлен из SiN со средним сроком службы 1-2 года.

Система защиты от газа

Совместима с Ar смешанным с N2 и хлором, с всеобъемлющими методами защиты.

Строение уплотнения

Включает в себя покрытие, облицовку, впускные и выпускные компоненты для предотвращения утечки шлаков и повышения эффективности дегазации.

Операционные процедуры
Безопасность и подготовка
  • Завершение нагрева:Выключите нагреватель после того, как обогрев дегазовой коробки будет завершен
  • Предварительный нагрев инертного газа:Проводить инертный газ в ротор
  • Соответствие температуры:Подготовьтесь к введению расплавленного алюминия, когда температура нагревателя приближается к температуре расплавленного алюминия
  • Проверка печати:Проверить уплотнение между входом/выходом и стиральной машиной
  • Внизу проверка:Проверить правильное расположение конуса (защита от тепла/вытяжка) внизу
  • Температура расплавленного алюминия:Убедитесь, что температура≥ 720°C
  • Высота наблюдения:Настройка уровня расплавленного алюминия примерно3 смиз дна прачечной.
  • Оборудование для индивидуальной защиты:Операторы должны носить защитную одежду
Операционная процедура
  • Закрыть покрытие и отрезать:Использование ИПП, закрытие крышки коробки и очистка поверхности от шлака через выходное отверстие
  • Нагрев и запуск производства:Начните производство, когда температура достигнет780°С
  • Стадия сохранения тепла:Сохранять расплавленный алюминий при установленной температуре без обработки; постоянно вводить небольшой поток инертного газа, чтобы предотвратить блокировку
  • Настройка нагрева и параметров:Включите нагреватель сразу после завершения потока расплавленного алюминия и установите параметры сохранения тепла
  • Переход на стадию обработки:Запустить систему нагрева, изменить скорость ротора от консервации на стадии обработки и увеличить скорость потока инертного газа
  • Стабильная эксплуатация:Установка целевой температуры и поддержание стабильных условий работы дегазации
Ссылка на видео
Просмотр видео операции

Получить последнюю цену

Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Manufacturer
  • Годовой доход: 8000000-10000000
  • Год Основанная: 2003