Алюминиевая дегазовая печь боковой стенки вращающийся флюксный инжектор

Ротационный флюкс-инжектор на боковой стене печи может работать в небольшом рабочем отверстии на стене печи, уменьшая тепловые потери во время процесса дегазирования и флюксации.И поскольку печь запечатана должным образом, рафинирующий газ (азот или аргон) заполнит пространство над расплавленным алюминием и защитит его от окисления.

Введение оборудования

Двигатель приводит к вращению графитового ротора, погруженного в алюминиевую жидкость, и в то же время через графитовый ротор в алюминиевую жидкость вводится высокочистый азот (или аргон).Ротор рафинера может эффективно разбивать инертный газ на небольшие пузыриПузыри равномерно рассеиваются и плавают в расплавленном алюминии.и водород будет диффузировать в инертный газ и плавать на поверхности жидкости с пузырями, тем самым эффективно снижая содержание водорода в расплавленном алюминии.

• Обезвоживание/удаление загрязнений/деалкализация

• Одна из наиболее эффективных технологий обезгазирования расплавленного алюминия, первый выбор для высококачественных алюминиевых отливок!

Вентилятор вращающегося потока со стороны печи может быть установлен между двумя удерживающими печами и проводить процесс обезгазирования в удерживающей печи для удаления водорода и примесей.Одно устройство может обслуживать две удерживающие печи, которая требует меньшего пространства, когда пространство является ограничением для установки оборудования.

Особенности оборудования

1Все оборудование твердое и жесткое, и во время использования не возникает никаких колебаний.

2Механизм подачи потока изготовлен из 304 нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии, равномерно порошка, и количество добавленного порошка бесконечно регулируется.

3Графитный вал соединен блок-клипом, который имеет хорошую коаксиальность с вращающимся шпинделем оборудования и удобен для демонтажа и сборки.

4Требования к обработке вращающегося ротора строги, хорошая коаксиальность, вибрация меньше, чем у других конкурентов.

5.Олокно ротора может работать в течение длительного времени при температуре 200 °C.

6. Механизм ходьбы движущейся тележки использует специальную рельс-руковод и самосмазочный ролик, который не требует обслуживания в повседневной эксплуатации.

7По сравнению с методом ручной переработки, он может уменьшить интенсивность труда рабочих и обеспечить эффект переработки.

a. Уменьшить потребление потока

b. Ускорять плавление отходов и промежуточных сплавов

С. Сделать химический состав и температуру плавильного материала равномерными

d. Сокращение или исключение использования хлора или фтора

e. Сокращение выбросов дыма и пыли

f. Улучшение безопасности и здоровья работников.

8Все компоненты используют надежные детали, поставляемые Siemens, Schneider и другими известными международными брендами.