Новая машина визуального контроля энергии для проверки поверхности батареи Li-иона

Машина визуального осмотра новой энергии для проверки поверхности литий-ионного аккумулятора

Рабочие параметры системы:

Принцип проверки

Литий-ионные аккумуляторы быстро развивались в последние годы, но из-за ограничений технологии и условий производства существует большое противоречие между производственными мощностями и спросом.В настоящее время метод обнаружения, используемый для полюсных наконечников литиевых батарей, в основном представляет собой полный ручной визуальный осмотр.Способ.Однако велика вероятность появления многих дефектов после обработки полюсных наконечников.Все полюсные наконечники должны быть проверены перед сборкой ламинирования батареи, а отходы, дефектные продукты (могут быть использованы после обработки) и оригинальные продукты идентифицируются, хранятся и обрабатываются отдельно.

Надежность, стабильность и эффективность ручного обнаружения невозможно эффективно контролировать, а стоимость рабочей силы во время эпидемии в настоящее время высока, а трудоемкость производства напрямую ограничивает производство недорогих литиевых батарей.Из-за постоянной нехватки человеческих ресурсов стоимость рабочей силы остается высокой, и этот статус-кво сохранится, а ценовое давление на литиевые батареи не будет снято.

Детали осмотра

• Совершенствование автоматизации производства улучшит эту ситуацию.Чтобы еще больше снизить производственные затраты и улучшить качество продукции, мы спроектировали и разработали оборудование машинного зрения для контроля полюсных наконечников литиевых батарей, чтобы ускорить уровень автоматизации в отрасли производства литиевых батарей.
• Перед нанесением покрытия и обжигом полюсного наконечника ширина покрытия определяется в режиме реального времени с помощью машинного зрения, данные измерений предоставляются своевременно, а ширина покрытия корректируется в режиме реального времени.
• Из-за разницы в ширине покрытия в световой карте не укладывается визуальная хватательная кромка, поэтому изменяется ширина покрытия.При визуальном осмотре можно быстро и точно получить результат в режиме реального времени, а также можно оценить состояние OK/NG.
• Популяризация оборудования для проверки машинного зрения подорвала существующий метод обнаружения с использованием ручного визуального контроля.Вместо этого используется автоматический контроль машинного зрения, который повышает эффективность промышленной автоматизации, снижает затраты предприятий и относительно улучшает эффект контроля.Эффект проверки стабилен и значительно улучшен.Улучшить качество выпускаемой на рынок продукции.

Положение камеры

В системе используются четыре камеры, первая камера используется для определения ширины медных выступов на передней части аккумуляторной батареи, ширины медных выступов, обнаружения медных выступов, входящих в корпус, ширины алюминиевых выступов, ширины алюминиевые выступы, ширина алюминиевых вкладок и ширина алюминиевых выступов.Обнаружение корпуса, ширина полярных вкладок, вторая камера используется для определения ширины переднего бокового уплотнения аккумуляторной батареи, наличия или отсутствия нижнего уплотнения, обнаружения поверхности уплотнения и обнаружения защемления. .

А третья камера используется для определения ширины медных выступов на задней стороне аккумуляторного блока., ширина медного язычка, обнаружение медного язычка в оболочке, ширина клея алюминиевого язычка, ширина алюминиевого язычка, алюминиевый язычок в обнаружении оболочки, ширина двух язычков, четвертая камера используется для определения ширины уплотнения задней стороны аккумуляторной батареи. , дно Обнаружение наличия уплотнения, обнаружение поверхности уплотнения и обнаружение защемления.Четыре камеры соответственно открывают потоки, запускают поток, когда требуется обнаружение, и приостанавливают поток, когда обнаружение не требуется.