| Цена | Negotiable | 
| MOQ | 1 SET | 
| Срок поставки | 6 to 8 weeks | 
| Бренд | KEYE | 
| Место происхождения | Китай | 
| Certification | NO | 
| Номер модели | КВИС | 
| Детали упаковки | Древесина без фумигации | 
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т | 
| Возможность поставки | 1 набор за 8 недель | 
| Brand Name | KEYE | Номер модели | КВИС | 
| Certification | NO | Место происхождения | Китай | 
| минимальное количество для заказа | 1 комплект | Price | Negotiable | 
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т | Возможность поставки | 1 набор за 8 недель | 
| Срок поставки | от 6 до 8 недель | Детали упаковки | Древесина без фумигации | 
| имя | Батарея Положительный Отрицательный Электрод Срез Система визуального осмотра | Бренд | КЛЮЧ | 
| Условие | Новый | После распродажи | Удаленное обслуживание | 
| Гарантия | 1 год | Отчет об испытаниях | При условии | 
| Напряжение | Адаптировать к национальному стандарту | Масса | 500-1000 кг | 
| ОЕМ | Да | Порт погрузки | Шанхай | 
Цилиндрический литий-ионный аккумулятор Положительный отрицательный электрод Срез ПЗС Система визуального контроля
Характеристики оборудования:
| 1. Алгоритм ИИ: высокая стабильность, адаптация к окружающей среде и фоновым помехам;различные образцы дефектов могут быть автоматически идентифицированы после обучения | 
| 2. Данные: независимая база данных, сохранение нескольких образцов, анализ некачественных продуктов и сохранение истории. | 
| 3. Мультиориентация: 360 ° всеобъемлющий внутри и снаружи образцов | 
| 4. Высокая точность: точность обнаружения может быть высокой. | 
| 5. Модульность позволяет гибко увеличивать или уменьшать функцию обнаружения в соответствии с фактическими потребностями клиента. | 
| 6. Простота в эксплуатации: он прост в эксплуатации и обслуживании. | 
| 7. Безопасность: производство материалов медицинского назначения, полностью соответствующее условиям производства медицинских товаров. | 
Принцип проверки
Общий технологический процесс покрытия полюсных наконечников выглядит следующим образом: контроль натяжения размотки-автоматическая коррекция отклонения-покрытие-сушка-автоматическая коррекция отклонения контроль натяжения-перемотка;на начальном этапе сушки, из-за толщины самой суспензии, суспензия будет иметь большой градиент влажности от внутренней части суспензии к поверхности суспензии.
  
Чрезмерное поверхностное испарение приведет к значительной усадке, что приведет к чрезмерному высыханию и чрезмерной усадке, что вызовет сильное напряжение внутри полюсного наконечника, что приведет к образованию складок или изгибов полюсного наконечника;в течение всего процесса нанесения покрытия, поскольку сам полюсный наконечник очень тонкий и имеет низкую ударную вязкость, необходимо точно контролировать скорость продвижения натяжения полюсного наконечника, но процесс контроля также будет вызывать различные причины.Натяжение и скорость непостоянны, поэтому полюсный наконечник также подвержен морщинам или трещинам.
Функции системы
Результат проверки
В системе используется высокоточный линейный направляющий стол, высокоточная поворотная платформа, высокоточная платформа крепления, высоконадежный двигатель и система управления для реализации автоматического процесса загрузки, тестирования и разгрузки аккумуляторов.
  
Он в основном используется для обнаружения таких дефектов, как ямки, выпуклости и царапины на внешнем виде литиевых батарей.В соответствии с системным алгоритмом и заданными пользователем промышленными параметрами результаты обнаружения выводятся в режиме реального времени, а литиевые батареи автоматически сортируются на подходящие и неподходящие продукты с помощью автоматического механизма.Кроме того, система совместима с промышленной системой MES, что удобно для синхронного сбора статистических данных в режиме реального времени.
Преимущества ПЗС-видения
1) Высокая точность обнаружения и быстрая эффективность обнаружения: оборудование для визуального контроля CCD использует управление машиной в соответствии с системой, с небольшой ошибкой и высокой скоростью обнаружения.
2) Широкий диапазон обнаружения для обнаружения косметических дефектов и измерений размеров: метод проверки на нескольких станциях может точно измерить контур, характеристики, дефекты внешнего вида, соотношение сторон продукта и другие рабочие параметры продукта, подлежащего проверке за один раз.
3) Улучшение качества продукции и количества ошибок: оборудование для визуального контроля основано на системном управлении, которое может отличать хорошие продукты от плохих с помощью технологии автоматического контроля, а затем автоматически размещать их в разных частях.
4) Экономия затрат на рабочую силу и обеспечение высокой повторяемости работы: визуальный контроль ПЗС может работать стабильно в течение длительного времени, человеческим глазам трудно долго наблюдать за одним и тем же объектом, а машинное зрение может выполнять задачи измерения, анализа и распознавания для долго.И он может продолжать работать с низкими требованиями к естественной среде приложения, помимо экономии затрат на продукт, он также значительно повышает производительность.
5) Повысить конкурентоспособность компании и фактор безопасности сотрудников: Бесконтактное обнаружение, которое не наносит никакого ущерба наблюдателям и наблюдателям, повышает надежность системы.Технология машинного зрения гарантирует совершенную технологию взаимодействия человека и машины, которая обеспечивает лучшее и более безопасное рабочее место.



