Алюминиевый холодный выкованный теплоотвод

Холодный выкованный теплоотвод медные и алюминиевые 1070 для лидирующей электроники

Быстрая деталь

Описание

Этот холодный выкованный теплоотвод основанный алюминиевый материал 1070 к обработке, прежде всего, мы проверяем размер сырья отлично или не, секунда это согласно чертежу, машина гидравлической прессы пользы для того чтобы сделать roughcast, треть что accroding к чертежу, используйте деревянную машину для того чтобы отрезать размер плана, вперед эта польза CNC сделать точный размер, пятая часть сделать анодировать ясный, последний шаг заклепывает, и после этого осмотр/упаковка. Первый осмотр и осмотр патруля сделаны в обработке.

Примечание

Холодный выкованный теплоотвод

Ковка вхолодную процесс производства в котором алюминиевый или медный теплоотвод сформирован путем использование локализованных обжатых сил. Массивы ребра сформированы путем принуждать сырье в прессформу умирают пуншем. Процесс обеспечивает что никакие воздушные пузыри, пористость или любые другие примеси не поглощены внутри материал и таким образом производит исключительно изделия высокого качества

Мы можем произвести сложные формы как эллиптические ребра, stappered ребра, круглый массив штыря.
Должный к холодному-foring процессу, теплоотводу смогите быть сформировано без слишком много ненужного отхода.

ОСОБЕННОСТИ
Этот процесс как интегрированная структура, и главным образом мы принимаем процесс «холодн-кузницы». Мы вводим материал алюминиевого сплава в оборудовать высоким давлением.

Fanless охлаждать больше и больше эффективных систем требует сильных heatsinks имея весьма большую поверхность. Для того чтобы охладить эти системы эффективно, технология Fodor предлагает охладители приходя от ковка вхолодную процедуры. Используя алюминий особой чистоты и медь в форме встреч охладителей штыря эти требования в оптимальном пути. В отличие от прессованных охладителей более сложную геометрию можно изготовить также. Отдельно от подгонянного Fodor дизайна технология также предлагает выбор стандартных размеров.

• Сильно компактные изогнутые ребра увеличивают поверхностную область
• Материал можно сформировать во множественных размерах
• Круглые сформированные штыри, отверстия и тупики в инструменте в единственной операции
• Округлые формы (идеально одетые для охлаждать СИД)
• Fanless охлаждать больше и больше эффективных систем требует сильных heatsinks имея весьма большую поверхность. Для того чтобы охладить эти системы эффективно, технология Fodor предлагает охладители приходя от ковка вхолодную процедуры. Используя алюминий особой чистоты и медь в форме встреч охладителей штыря эти требования в оптимальном пути. В отличие от прессованных охладителей более сложную геометрию можно изготовить также. Отдельно от подгонянного дизайна

вы имеете любое дознание, пожалуйста свяжетесь мы.