Pусский
Войти
| Цена | Negotiated |
| MOQ | Negotiable |
| Срок поставки | 20-30days |
| Бренд | Customized |
| Место происхождения | КИТАЙ |
| Certification | ISO9001 |
| Номер модели | HEATSINK-F0511 |
| Упаковывая детали | Упаковка волдыря |
| Условия оплаты | T/T, западное соединение |
| Способность поставки | 30000 PCS в месяц |
| Brand Name | Customized | Номер модели | HEATSINK-F0511 |
| Certification | ISO9001 | Место происхождения | КИТАЙ |
| Количество минимального заказа | Могущий быть предметом переговоров | Price | Negotiated |
| Условия оплаты | T/T, западное соединение | Способность поставки | 30000 PCS в месяц |
| Срок поставки | 20-30days | Упаковывая детали | Упаковка волдыря |
| сырье | AL1070 | Поверхностное покрытие | Подгонянный анодировать черный или |
| ПРИМЕНЕНИЕ | расти освещающ холодный выкованный теплоотвод | Обработка обслуживания | Выкованное /Cutting, CNC, анодируя |
| Ключевое слово | холодный выкованный теплоотвод | Размер | 133*70mm |
| Порошок | 50w |
Существуя приведенное ковка вхолодную прессформы алюминиевое растет теплоотвод с освещением СИД 50W диаметра 133mm
Быстрая деталь
| Сырье | AL1070/1060 |
| Индивидуальное обслуживание | Да, обслуживание OEM/ODM |
| Качественная система | ISO9001: 2015 |
| Технологический прочесс | Выкованный/вырезывание/laser/CNC/Anodizing |
| Поверхностное покрытие | Чернота Andizing |
| Пакуя путь | Упаковка волдыря или особенная упаковка вы хотел были бы |
| Сценарий применения | Теплоотвод 50W СИД |
| Запрос MOQ | 100/500/1000 |
Описание
Ковка вхолодную удар формируя процесс который пластично деформирует часть сырья, под высокой силой сжатия, между пуншем и плашкой внутри соответствующее оборудование как пресса машины.
Некоторые основные методы включают штранг-прессование (вперед, назад, вперед и назад), чеканящ, осаживающ, и swaging. Эти методы могут случиться в таком же ходе пунша или в отдельной деятельности, в зависимости от специфических прикладных требований.
По существу, ковка вхолодную процесс смещения который формирует существуя материал в пожеланную форму; сравните это с обычный подвергать механической обработке, в котором материал извлечется для создания пожеланной формы. Как замечено в следующих разделах, это различение предлагает несколько значительных преимуществ. Окончательный раздел обеспечивает некоторые из ключевых факторов которые должны быть учитываны при рассмотрении ковка вхолодную как процесс производства.
Вообще 2 типа плашек используемых в ковка вхолодную:
Открытая вковка: Материал позволен избегать после того как полость заполнена.
Преимущество:
Понизьте
стресс
и
нагрузку
Недостаток:
Некоторый
пост-подвергать
механической
обработке
может
необходимо,
в
зависимости
от
прикладных
требований
Закрытая вковка: Умирает том полости точно такой же как материальный том для того чтобы достигнуть выходов чистой формы или около чистой формы.
Преимущество:
Исключает
потребность
для
пост-подвергать
механической
обработке
Недостаток:
Более
высокие
стресс
и
нагрузка;
умрите
смогл
серьезно
быть
повреждено
если
материал
в
избытке
Что
преимущества
ковка
вхолодную?
Главные
преимущества
ковка
вхолодную
близкие
допуски
размеров,
хорошее
поверхностное
качество
финиша,
и
польза
более
недорогих
материалов
получить
необходимую
прочность
твердеть
работы
без
требования
термической
обработки
Примечание:
Ремесло ниже:
1: ковка вхолодную обработка
2: Отрежьте штырь
3: токарный станок
4: CNC
5: Анодировать.
Технология Fodor может предложить desing ковка вхолодную теплоотвода, термального анализа симуляции и обслуживания продукции. Если вы имеете любое холодное дознание теплоотвода forigng, то пожалуйста отправьте запрос в Fodor, почтовый ящик fodor@fodorheatsink.com.
