Цена | negotiation |
MOQ | negotiation |
Срок поставки | within 10 working days |
Бренд | AOJIA |
Место происхождения | КИТАЙ |
Упаковывая детали | Внутренний пакуя полиэтиленовый пакет, наружная пакуя superhard коробка |
Условия оплаты | L/C |
Brand Name | AOJIA | Место происхождения | КИТАЙ |
Количество минимального заказа | Переговоры | Условия оплаты | L/C |
Тип | Адвокатура легированной стали | Сплав или не | Сплав |
Поверхностное покрытие | Отполированный | Price | negotiation |
Упаковывая детали | Внутренний пакуя полиэтиленовый пакет, наружная пакуя superhard коробка | Срок поставки | Не позднее 10 рабочих дней |
Hob порошковых металлургий высокоскоростной
Сравненный
с
плавить
высокоскоростную
сталь,
сталь
порошковых
металлургий
высокоскоростная
имеет
следующие
преимущества:
(1)
сталь
порошковых
металлургий
высокоскоростная
может
разрешить
проблему
сегрегации
карбида.
Зерно
карбида
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной
μm
2-3,
которое
извлекает
сегрегацию
карбида,
таким
образом
улучшая
прочность,
твердость
и
твердость
стали,
и
должный
к
большой
поверхностной
зоне
равномерно
распределенных
частиц
карбида,
сопротивление
носки
увеличено
20%
~30%.
Эта
особенность
делает
порошковыми
металлургиями
высокоскоростную
сталь
соответствующим
для
изготовляя
инструментов
которые
прональны
к
откалывать
или
требуют
острых
режущих
кромок
и
высокопрочный
и
твердости
во
время
сильного
прерывистого
вырезывания,
как
профилировщики
шестерни,
торцевые
фрезы,
etc.,
особенно
соответствующий
для
изготовляя
размером
с
больш
инструментов.
Своя
жизнь
может
быть
увеличена
2
к
3
раза
чем
это
из
плавить
высокоскоростные
стальные
инструменты.
(2)
хороший
меля
workability.
Должный
к
карбидам
штрафа
и
формы,
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной
имеет
хорошее
мелющ
workability.
Меля
workability
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной
с
частью
ванадия
5%
массовой
соответствующий
к
этому
из
плавить
высокоскоростную
сталь
с
частью
ванадия
2%
массовой,
и
меля
эффективность
выше
чем
эта
из
выплавки.
Высокоскоростная
сталь
2
к
3
раза
высокой,
и
шершавость
шлифующей
поверхности
значительно
уменьшена.
(3)
оно
может
изготовить
superhard
высокоскоростную
сталь.
В
случае
такого
же
химического
состава,
сравненного
с
плавить
высокоскоростную
сталь,
нормальная
твердость
температуры
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной
может
быть
увеличена
1-1.5HRC,
твердость
после
термической
обработки
может
достигнуть
67-70HRC,
и
высокотемпературная
твердость
на
℃
600
2
более
высокое
чем
это
из
плавить
высокоскоростное
стальное
~3HRC.
Используя
новую
технологию
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной,
высокие
карбиды
(TiC
и
Эн-Би-Си)
можно
добавить,
что
к
существующей
высокоскоростной
стали
изготовили
новые
superhard
высокоскоростные
стальные
материалы.
(4)
оно
может
обеспечить
изотропию
физических
и
механических
свойств.
Должный
к
отростчатым
характеристикам
порошковых
металлургий,
гарантирована
изотропия
стали
порошковых
металлургий
высокоскоростной,
и
уменьшены
внутренний
стресс
и
деформация
термической
обработки.
(5)
оно
может
сохранить
сталь
и
человеко-часы.
Используя
сталь
порошковых
металлургий
высокоскоростную
сразу
отжать
пробел
лезвия
может
уменьшить
подвергая
механической
обработке
стипендию
и
сохранить
сталь
и
человеко-часы.