Pусский
Войти
| Цена | Negotiable |
| MOQ | 1 |
| Срок поставки | 60 |
| Место происхождения | Китай |
| Certification | ISO |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т |
| Certification | ISO | Место происхождения | Китай |
| Минимальное количество заказа | 1 | Условия оплаты | Л/К, Т/Т |
| Срок поставки | 60 | Дизайн | Стандартный или индивидуальный |
| Чистота поверхности | Машиностроение или краска | Рейтинг точности | P0 P6 P5 P4 P2 |
| Воздействие на выносливость | Высокий (соответствует стандартам безопасности на железнодорожном транспорте) | Точная оценка | 7 |
| Процесс | Отливка точности, отливка вклада | Обслуживание | Низкий |
| Картина проступи | Канавка | Грузоподъемность | Зависит от размера и применения |
| Производство | Согласно чертежам заказчика | Поверхность | Покрытие Mo, антикоррозийная масляная щетка |
| Диаметр колеса | 1-1450 мм | Материал | Сталь |
| Цвет | Серебро | Качественный стандарт | ISO9001, OHSMS18001, ААР, ГОСТ |
Kingrail
специализируется
на
проектировании,
производстве
и
сборке
всех
типов
колес
для
пассажирских
и
грузовых
железнодорожных
перевозок,
включая
моноблочные,
шинные,
эластичные
и
малошумные
колеса.
Колеса,
которые
мы
предоставляем,
могут
соответствовать
большинству
международных
стандартов,
таких
как
AAR
M-208,
AAR
M-107,
UIC
812-3,
BS
5892-3,
JIS
E5402-2,
IRS
R34,
TB/
T
2817.
Мы
также
можем
изготовить
колеса
для
поездов
по
спецификациям
и
чертежам,
предоставленным
заказчиками.
Спецификация:
| Ковка | Кованое стальное железнодорожное колесо |
| Материал | ER6,ER7,ER8,ER9,R7T,R8T,R9T,CL60 |
| Диаметр | Φ500 toΦ1250mm |
| Применение | Колеса для грузовых вагонов, колеса для пассажирских вагонов, колеса для локомотивов и многие другие колеса для промышленных или шахтных транспортных средств |
| Инспекция | Химический состав; UT, MT; механические; свойства; проверка размеров |
| Стандарт | IRS,BS,UIC,AAR,BN,GB,TB/T,EN |
| Документ контроля качества | Химический; состав; отчет; механические; свойства; отчет;; UT; тест; отчет;; термическая; обработка; отчет;; проверка; размеров; отчет. |
Производственный
процесс:
1.
Плавка
стали
2.
Раскрой
круглой
заготовки
3.
Нагрев
4.
Фосфорирование
5.
Штамповка
6.
Прокатка
7.
Гибка
8.
Горячая
штамповка
9.
Лазерное
измерение
10.
Сброс
штабеля
11.
Черновая
обработка
12.
Закалка
13.
Отпуск
14.
Отбор
проб
15.
Предварительная
обработка
16.
Финишная
обработка
17.
Холодная
печать
18.
Статическое
равновесие
19.
Холодная
печать
20.
Испытание
на
твердость
21.
Ультразвуковой
контроль
22.
Магнитный
Контроль
частиц
23.
Дробеструйная
обработка
24.
Упаковка
с
покраской
