Система испарения множественного влияния SS304 316L для сульфата аммония отработанной воды краски

SS304/316L Система многоступенчатого испарения для сточных вод красильных производств и — рекуперация сульфата аммония Hanpu разрабатываетМногоступенчатое испарение (MEE)установки изSS304/SS316Lспециально длясточных вод красильных производств и промежуточных продуктов красителей. Система концентрирует потоки, богатые сульфатами, и интегрируетвакуумную кристаллизациюдля извлечениясульфата аммония (AS)в качестве повторно используемой соли, сокращая затраты на утилизацию и обеспечивая соответствие требованиямZLD/near-ZLDс оптимизированными эксплуатационными расходами. Инженерные материалы Детали, контактирующие с продуктом, изSS316Lдля коррозионных, окрашенных жидкостей; конструкционные и вспомогательные линии изSS304для оптимизации стоимости. Эластомеры и прокладки соответствуют pH и воздействию растворителей. Устойчивость к цвету и органическим веществам Стабильная работа при низком ΔT и распределение с высоким сдвигом уменьшают загрязнение; опционально может быть интегрировано обесцвечивание или полировка активированным углем. Окупаемость сульфата аммония Концентрированный маточный раствор подается в вакуумный кристаллизатор для получения товарныхкристаллов ASс контролируемым размером частиц для хранения и продажи. Обзор процесса Подготовка сырья: Скрининг/фильтрация, регулировка pH, антинакипин и опционально пеногаситель для стабилизации сточных вод красильных производств. Многоступенчатое испарение: Живой пар нагревает эффект-1; образовавшиеся пары каскадируются в нижестоящие эффекты, работающие при прогрессивно более низком давлении и температуре. Контроль концентрации: Онлайн-контроль плотности/проводимости управляет рециркуляцией/выгрузкой; чистый конденсат собирается для повторного использования или полировки. Вакуумная кристаллизация (AS): Концентрат охлаждается под вакуумом для кристаллизации сульфата аммония; кристаллы отделяются центрифугой и сушатся. Коммунальные услуги и выбросы: Поверхностный конденсатор с вакуумным блоком; неконденсируемые газы безопасно удаляются; минимальное количество охлаждающей воды за счет рекуперации тепла. Технический снимок (иллюстративный) Элемент Типичный диапазон / Примечание Производительность испарения 3–20 т/ч на установку (настраивается в соответствии с нагрузкой на установку) Экономия пара ~3,0–4,0 кг воды/кг пара (выше с надстройками TVR/MVR) Температура кипения (последний эффект) ~45–60 °C под вакуумом для ограничения образования накипи и изменения цвета Материалы конструкции SS316L (сторона продукта), SS304 (непродуктовая и структура); дуплекс/титан опционально для агрессивных химических веществ Автоматизация ПЛК/HMI с историком; петли рефрактометра/плотности; блокировки перенапряжения и вакуума; удаленная диагностика Продукт сульфата аммония Размер кристаллов настраивается с помощью времени пребывания/загрузки затравки; доступны пакеты центрифуги и сушилки Стратегия CIP Циклы нагрева щелочью/кислотой; библиотека рецептов на основе данных пилотных испытаний и индекса загрязнения Коммунальные услуги Снижение потребности в свежем паре и охлаждении за счет поэтапного повторного использования тепла; мощность рассчитана на насосы и вакуум Основные преимущества Более низкие эксплуатационные расходы: Многоступенчатое повторное использование энергии с дополнительными модулями TVR/MVR. Высокая доступность: Конструкция с падающей пленкой с антизагрязняющим распределением; длительные циклы между CIP. Готовность к соблюдению требований: Документация для экологических аудитов, кодов частей, находящихся под давлением, и безопасности. Доход от AS: Превратите сульфатную нагрузку в продаваемые кристаллы сульфата аммония. Виды системы Объем и поставки Пакет проектирования процесса: PFD/P&ID, тепловой и массовый баланс, описание управления, список коммунальных услуг. Установленные на раме эффекты, сепараторы, поверхностный конденсатор, вакуумная система, насосы и приборы. Интегрированныйкристаллизатор AS, центрифуга и сушилка (дополнительные модули). Ввод в эксплуатацию, испытания производительности по гарантированным KPI и обучение операторов. Применения Концентрация сточных вод красильных производств и промежуточных продуктов красителей срекуперацией сульфата аммония. Отбросы обратного осмоса и смешанные стоки с высоким содержанием растворенных твердых веществ в зонах химической обработки. Интеграция с биологическим/усовершенствованным окислением для полировки цвета и ХПК. О компании Hanpu Hanpu поставляетэнергосберегающие системы MEE/MVRиз нержавеющей стали для сложных промышленных стоков. Наш подход EPC сокращает сроки, стабилизирует эксплуатационные расходы в течение срока службы и обеспечивает надежное соответствие требованиям для клиентов химической, красильной, фармацевтической и горнодобывающей промышленности по всему миру.