Лазерное сварное подушечное теплообменник

      Обогреватель типа лазерной сварки для производства бумаги   ВВОЗ Слабый черный спирт (WBL) из коричневых стиральных машин обычно составляет 13-18% ТС.Большая часть этого содержания воды должна быть испарена, чтобы получить материал с достаточно высоким содержанием твердых веществ для поддержки эффективного сгорания в котле для восстановления, как правило, от 65% до 80% ТС. Во время испарения до этого уровня твердых веществ различные летучие компоненты (соединения серы, метанол и т.д.)) высвобождаются из жидкости и должны быть отделены от конденсата, чтобы позволить повторное использование в волоконной линии и рекаустификациюС этой точки зрения испаряющая установка фактически служит "водяной фабрикой" внутри мельницы.во время процесса испарения, достигают предела растворимости и могут откладываться в виде чешуи на поверхности теплопередачи испарителя, значительно ограничивая рабочую способность испарительной установки и всего восстановительного острова.   Соответствующий сложный состав черного спирта приводит к нескольким взаимосвязанным требованиям к конструкции испарителей: Установка испарения должна эффективно передавать тепло для испарения черной жидкости. При этом следует избегать образования чешуй на поверхностях теплопередачи. Установка испарения должна также производить достаточно чистые фракции конденсата для удовлетворения потребностей целлюлозной фабрики и площади перекаустификации, что значительно сокращает потребление пресной воды в фабрике. Летучие компоненты и НГК должны быть удалены и подготовлены для безопасного удаления путем сжигания.   Оборудование испарителя Существует два основных типа испарителя, используемых сегодня для испарения черного жира:   Возникновение пленочных испарителей Этот дизайн, также называемый длинным трубным вертикальным испарителем (LTV), доминировал в промышленности на протяжении десятилетий и остается обычным явлением в старых заводах.   Обогреватели с падающей пленкой (FF) Эта конструкция испарителя основана на трубках или пластинах в качестве поверхностей для передачи тепла.Ликёр обрабатывается на внутренней стороне интубулярных блоков, но на внешней стороне поверхности теплопередачи в пластинках..   Обогреватели FF состоят из резервуара с жидкостью, из которого определенный объем жидкости непрерывно перемещается в верхнюю часть нагревательного элемента. Распределительное устройство, как правило, поднос или насадка для распыления в некоторых конструкциях, затем распределяет поток жидкости по всей поверхности нагрева.Дырки в трубчатых блоках или отверстия для блоков пластины расположены так, чтобы жидкость могла упасть на трубку или пластиныДаже распределение алкоголя является критическим фактором для такого типа конструкций, и как поднос, так и листок трубки (или элемент тарелки) должны быть все ровными. Вслед за распределительным устройством на нагревательных поверхностях устанавливается тонкая пленка жидкости, которая течет вниз обратно в водоем, частично испаряясь.Уровень теплопередачи значительно вышеОсобенно при более высоких концентрациях при использовании падающей пленки над поднимающейся пленкой, поскольку жидкость падает турбулентно над нагревающей поверхностью.Любые требования к предварительному нагреву жидкости также эффективно выполняются в дизайне падающей пленки.   Потребление испарителя в сравнении с традиционным оборудованием для испарения, рассчитанным путем испарения 1 Т воды Имя Пары Электрическая энергия Общая стоимость (RMB) Удобность испарения (кг/ч) Потребление (T) Стоимость (RMB) Потребление (kw) Стоимость (RMB)   Обогреватель одночасового действия 1.1 220 3 2.1 222.1 Двойной эффектный испаритель 0.55 110 3 2.1 112.1 Трёхэффективный испаритель 0.4 88 3 2.1 90.1 Обогреватель MVR 0.02 4.4 30 21 25.4     Пластина теплопередачи состоит из двух тонких пластин, которые полностью сварятся вокруг процессом лазерной сварки, а средняя область полна узора подушки; после процесса формирования,внутри теплопередающей пластины образуется подушеобразная полостьДизайн подушки создает отличную турбулентность и обеспечивает самоподдерживающую структуру.Дополнительный путь сварки часто добавляется в теплопередающей пластине для регулирования и контроля положения интерфейса жидкости в и из теплопередающей пластины, скорость и скорость потока жидкости в пластине, чтобы оптимизировать эффект теплопередачи.Преимущества технологии теплопередающей пластины:1) Отличная конструкция турбулентности, высокий коэффициент теплопередачи;2) высокая надежность сварки;3) небольшое сопротивление на внешней поверхности, нелегкое создание грязи;4) стойкость к высокой температуре и давлению;5) широкий канал, низкое падение давления, легко очищаемый;6) гибкая конструкция формы, оптимизация эффекта теплопередачи.   Производственное оборудование и мощности