Интеллектуальная HMI Vision Автоматическая текстильная инспекция

Продукт История Качество текстиля - это жизненная сила предприятий, производящих текстиль.Как эффективно проводить управление качеством для своевременного выявления проблем качества продукцииВ настоящее время большинство отечественных текстильных предприятий используют прядильные машины с высокой степенью автоматизации.но проверка качества поверхности их продукции застряла на традиционной стадии ручной проверки из-за отсутствия соответствующих машин и оборудования для проверкиМетод ручного обнаружения легко вызывает визуальную усталость, имеет недостатки высокой интенсивности труда, низкой эффективности обнаружения,и на результаты инспекции легко влияют субъективные факторы человека, и частота ложного обнаружения и пропущенного обнаружения высоки.   ИнспектПринцип действия Внедрение технологии машинного зрения автоматизирует трансформацию сборочной линии, делая текстильную производственную линию быстрой, точной и эффективной.что может значительно повысить эффективность производстваАвтоматическое оборудование для обнаружения дефектов текстиля, основанное на технологии машинного зрения, объединяет машины, электронику, оптику, компьютерную и программную технику.Для завершения мониторинга вместо человеческих глаз используется оборудование для обнаружения машинного зренияОн бесконтактный, повторяемый, надежный и высокоточный. , непрерывность, высокая эффективность, хорошая гибкость и многие другие преимущества применения.   Обзор машины и ее преимущества The inspection machine adopts multiple sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to carry out omni-directional visual inspections for product appearance defects. Скорость проверки составляет 200-400 м/мин. Оборудование может реализовать 7 * 24 часа работы в любую погоду, и оно может быть онлайн автоматически. Устранить некачественные продукты. Весь набор оборудования для инспекции включает механическое, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение для системы инспекции.Вход и выход оборудования должны быть зарезервированы для причалов для облегчения работы на месте.. 1Модульный дизайн, удобный и быстрый в развертывании: различные конфигурации могут быть сделаны в соответствии с шириной ткани, скоростью производства,размер дефекта и другие параметры, соответствующие оригинальной производственной линии. 2. 100% обнаружение формата, идентификация места дефекта: когда обнаруживается дефект, система может отображать конкретную информацию, такую как тип дефекта, размер, местоположение и т. д., генерировать карту дефекта,и автоматически отметить его, и следите за выпуском продукта вниз по течению. 3. Система связи, сигнализация в реальном времени: если обнаружен дефект, соответствующие действия (сигнализация, отключение и т.д.) могут быть выполнены в соответствии с настройками. 4. Длительное хранение данных, без риска потери: Статистически записывать данные испытаний, чтобы помочь проанализировать качество продукции и реализовать информатизацию производства. 5Глубокое обучение, высокая точность обнаружения: посредством непрерывного обучения и выявления дефектов можно постоянно улучшать точность обнаружения и качество продукции. 6- сократить затраты на производство: заменить рабочую силу машинным зрением, облегчить проблемы ограниченного распознавания человеческого глаза и высоких затрат на рабочую силу,и улучшить качество и эффективность производственной линии.   Наши преимущества