Сушильщик
с
распылителем
весом
50
кг/ч,
используемый
при
производстве
порошкообразных
приправ
или
специй
Описание
продукта:
Спрей-сушильщик
также
можно
использовать
при
производстве
порошкообразных
приправ
или
приправ.Вот
как
можно
использовать
сушилку
для
приправы
или
приправы:
-
Приготовление
жидкой
смеси:
ингредиенты
для
приправы,
такие
как
травы,
специи,
ароматизаторы
и
жидкие
компоненты,
смешиваются
вместе,
чтобы
сформировать
жидкую
смесь.Эта
смесь
может
включать
воду.,
масла
или
другие
жидкости
в
зависимости
от
конкретного
рецепта.
-
Атомизация:
жидкую
смесь
закачивают
в
спрейную
сушилку,
где
ее
разбавляют
мелкими
капельками.
-
Высушивание:
частичные
капли
проникают
в
камеру
для
сушки
в
спрейной
сушилке,
где
они
вступают
в
контакт
с
потоком
горячего
воздуха.оставляя
за
собой
сухие
частицы.
-
Сбор
порошка:
Сушеные
частицы,
теперь
в
виде
порошка,
собираются
из
дна
или
циклона
сепаратора
спрей-сушилки.
Особенности:
Использование
сушилки
для
приправы
или
приправы
может
принести
следующие
преимущества:
-
Улучшенный
срок
годности:
низкое
содержание
влаги
в
порошкообразной
форме
помогает
повысить
стабильность
и
продлить
срок
годности
приправы
или
приправы.
-
Гомогенное
распределение:
распылительная
сушка
обеспечивает
равномерную
сушку
и
распределение
размеров
частиц,
что
приводит
к
консистентному
продукту
с
равномерным
распределением
аромата.
-
Легкость
обработки
и
упаковки:
порошкообразные
приправы
или
приправы
обычно
легче
обрабатывать,
упаковывать
и
распространять
по
сравнению
с
жидкими
или
пастовыми
формами.
-
Улучшенная
растворимость
или
дисперсия:
спрейно-сушеные
порошки
часто
демонстрируют
улучшенные
характеристики
растворимости
или
дисперсии,
что
облегчает
их
включение
в
различные
пищевые
продукты.
-
Важно
отметить,
что
конкретные
параметры
и
условия
во
время
сушки
распылением,
такие
как
температура,
воздушный
поток
и
конструкция
сопла,может
быть
регулирована
для
удовлетворения
требований
различных
приправ
или
приправ.
-
Технические
параметры:
Модель
|
PLG
|
5
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200-2000
|
Температура
ввода
в
°C
|
140-350
автоматически
управляемые
|
температура
выхода
в
°C
|
80-90
|
Максимальная
мощность
испарения
воды
в
кг/ч
|
5
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200-2000
|
Центробежный
режим
передачи
распылительной
сопла
|
Трансмиссия
сжатого
воздуха
|
механическая
трансмиссия
|
скорость
вращения
(rp.m)
|
25000
|
18000
|
18000
|
18000
|
15000
|
8000-15000
|
диаметр
распылителя
(мм)
|
50
|
100
|
120
|
140
|
150
|
180-340
|
Максимальная
электрическая
мощность
нагрева
(kw)
|
9
|
36
|
63
|
81
|
99
|
расплачивается
клиентом
|
общие
размеры
|
1.8*0.93*2.2
|
3*2,7*4.26
|
3.7*3.2*5.1
|
4.6*4.2*6
|
5.5*4.5*7
|
Зависит
от
попытки.
|
сбор
сухого
порошка
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
≥
95
|
Конкретные
параметры,
которые
можно
регулировать
в
сушилке
для
приправы
или
приготовления
приправ,
зависят
от
желаемых
характеристик
конечного
продукта.Вот
некоторые
ключевые
параметры,
которые
могут
быть
изменены:
-
Температура
ввода:
температура
ввода
потока
горячего
воздуха
в
спрейной
сушилке
влияет
на
скорость
сушки
и
удаление
влаги.Более
высокие
температуры
могут
привести
к
более
быстрому
высушиванию,
но
также
могут
увеличить
риск
потери
вкуса
или
аромата
или
их
деградацииУстановляется
соответствующий
температурный
диапазон
на
основе
конкретной
приправы
или
приправы.
-
Скорость
воздушного
потока:
скорость
воздушного
потока
в
камере
сушки
влияет
на
время
пребывания
капель,
что,
в
свою
очередь,
влияет
на
эффективность
сушки.Регулирование
скорости
воздушного
потока
позволяет
контролировать
кинетику
сушки
и
распределение
размера
частиц.
-
Конструкция
и
атомизация
сопла:
тип
и
конструкция
сопла
атомизации
или
вращающегося
атомизатора,
используемых
в
спрейной
сушилке,
могут
повлиять
на
размер
и
распределение
капель.Различные
конструкции
сосудов
могут
быть
использованы
для
достижения
конкретных
размеров
частиц
или
для
управления
схемой
распыления.
-
Скорость
подачи:
скорость
подачи
жидкой
смеси
в
спрейную
сушилку
влияет
на
размер
капель
и
общую
эффективность
сушки.Корректировка
скорости
подачи
позволяет
контролировать
конечный
размер
частиц
и
производственную
мощность.
-
Время
пребывания
капель
в
камере
сушки
зависит
от
скорости
воздушного
потока,
температуры
входа
и
скорости
подачи.Очень
важно,
чтобы
капли
имели
достаточно
времени
в
камере
сушки
для
достижения
полной
сушки
без
чрезмерного
воздействия
высоких
температур.
-
Система
сбора
частиц:
выбор
системы
сбора
частиц,
такой
как
циклонный
сепаратор
или
мешковый
фильтр,
может
повлиять
на
эффективность
сепарации
и
качество
конечного
продукта
в
виде
порошка.Система
сбора
должна
быть
оптимизирована
для
минимизации
потерь
продукта
и
поддержания
желаемых
характеристик
частиц.
Важно
отметить,
что
оптимальные
параметры
могут
варьироваться
в
зависимости
от
формулы
приправы
или
приправы,
поскольку
у
каждой
формулы
могут
быть
конкретные
требования
к
содержанию
влаги.размер
частицРазработка
и
оптимизация
процессов
обычно
проводятся
для
определения
наиболее
подходящих
параметров
для
конкретного
приправы
или
приправы
продукта.