Сушильщик с распылителем весом 50 кг/ч, используемый при производстве порошкообразных приправ или специй

Сушильщик с распылителем весом 50 кг/ч, используемый при производстве порошкообразных приправ или специй Описание продукта: Спрей-сушильщик также можно использовать при производстве порошкообразных приправ или приправ.Вот как можно использовать сушилку для приправы или приправы: Приготовление жидкой смеси: ингредиенты для приправы, такие как травы, специи, ароматизаторы и жидкие компоненты, смешиваются вместе, чтобы сформировать жидкую смесь.Эта смесь может включать воду., масла или другие жидкости в зависимости от конкретного рецепта. Атомизация: жидкую смесь закачивают в спрейную сушилку, где ее разбавляют мелкими капельками. Высушивание: частичные капли проникают в камеру для сушки в спрейной сушилке, где они вступают в контакт с потоком горячего воздуха.оставляя за собой сухие частицы. Сбор порошка: Сушеные частицы, теперь в виде порошка, собираются из дна или циклона сепаратора спрей-сушилки.   Особенности: Использование сушилки для приправы или приправы может принести следующие преимущества: Улучшенный срок годности: низкое содержание влаги в порошкообразной форме помогает повысить стабильность и продлить срок годности приправы или приправы. Гомогенное распределение: распылительная сушка обеспечивает равномерную сушку и распределение размеров частиц, что приводит к консистентному продукту с равномерным распределением аромата. Легкость обработки и упаковки: порошкообразные приправы или приправы обычно легче обрабатывать, упаковывать и распространять по сравнению с жидкими или пастовыми формами. Улучшенная растворимость или дисперсия: спрейно-сушеные порошки часто демонстрируют улучшенные характеристики растворимости или дисперсии, что облегчает их включение в различные пищевые продукты. Важно отметить, что конкретные параметры и условия во время сушки распылением, такие как температура, воздушный поток и конструкция сопла,может быть регулирована для удовлетворения требований различных приправ или приправ.   Технические параметры: Модель PLG 5 25 50 100 150 200-2000 Температура ввода в °C 140-350 автоматически управляемые температура выхода в °C 80-90 Максимальная мощность испарения воды в кг/ч 5 25 50 100 150 200-2000 Центробежный режим передачи распылительной сопла Трансмиссия сжатого воздуха механическая трансмиссия скорость вращения (rp.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 диаметр распылителя (мм) 50 100 120 140 150 180-340 Максимальная электрическая мощность нагрева (kw) 9 36 63 81 99 расплачивается клиентом общие размеры 1.8*0.93*2.2 3*2,7*4.26 3.7*3.2*5.1 4.6*4.2*6 5.5*4.5*7 Зависит от попытки. сбор сухого порошка ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95   Конкретные параметры, которые можно регулировать в сушилке для приправы или приготовления приправ, зависят от желаемых характеристик конечного продукта.Вот некоторые ключевые параметры, которые могут быть изменены: Температура ввода: температура ввода потока горячего воздуха в спрейной сушилке влияет на скорость сушки и удаление влаги.Более высокие температуры могут привести к более быстрому высушиванию, но также могут увеличить риск потери вкуса или аромата или их деградацииУстановляется соответствующий температурный диапазон на основе конкретной приправы или приправы. Скорость воздушного потока: скорость воздушного потока в камере сушки влияет на время пребывания капель, что, в свою очередь, влияет на эффективность сушки.Регулирование скорости воздушного потока позволяет контролировать кинетику сушки и распределение размера частиц. Конструкция и атомизация сопла: тип и конструкция сопла атомизации или вращающегося атомизатора, используемых в спрейной сушилке, могут повлиять на размер и распределение капель.Различные конструкции сосудов могут быть использованы для достижения конкретных размеров частиц или для управления схемой распыления. Скорость подачи: скорость подачи жидкой смеси в спрейную сушилку влияет на размер капель и общую эффективность сушки.Корректировка скорости подачи позволяет контролировать конечный размер частиц и производственную мощность. Время пребывания капель в камере сушки зависит от скорости воздушного потока, температуры входа и скорости подачи.Очень важно, чтобы капли имели достаточно времени в камере сушки для достижения полной сушки без чрезмерного воздействия высоких температур. Система сбора частиц: выбор системы сбора частиц, такой как циклонный сепаратор или мешковый фильтр, может повлиять на эффективность сепарации и качество конечного продукта в виде порошка.Система сбора должна быть оптимизирована для минимизации потерь продукта и поддержания желаемых характеристик частиц. Важно отметить, что оптимальные параметры могут варьироваться в зависимости от формулы приправы или приправы, поскольку у каждой формулы могут быть конкретные требования к содержанию влаги.размер частицРазработка и оптимизация процессов обычно проводятся для определения наиболее подходящих параметров для конкретного приправы или приправы продукта.