Как производится многослойный кабель | Линия коэкструзии 80+60+50 мм

• WIRECAN представляет 80 + 60 + 50 мм трехслойную коэкструзионную линию, надежное решение для производителей, желающих модернизировать производство многослойных электропроводов, проводов управления и строительных проводов.

1. Бесшовная синхронизация:Конфигурация 80/60/50 мм, управляемая интуитивно понятной системой ПЛК, обеспечивает постоянное качество продукции и идеальное соединение слоев.
2. Увеличение рентабельности:Интегрированный рабочий процесс от экструзии до автоматической упаковки минимизирует ручное вмешательство, что позволяет работать 24 часа в сутки на высокой скорости с минимальным временем простоя.
3. Готовность рынка:Полностью соответствует западным техническим стандартам, обеспечивая будущую платформу для производителей, нацеленных на глобальные контракты высокой стоимости.

Конфигурация системы

Линия экструзии 80+60+50 мм спроектирована какмногослойная система соэкструзии, что позволяет точно контролировать каждый слой материала.

• Способность к экструзии
  Система поддерживаетдвухслойная или трехслойная коэкструзия, что позволяет создавать такие конструкции, как сочетания кожи ландшафтной коры ландшафтной коры или изоляции.

• Независимое управление экструдером
  Каждый экструдер работает независимо, синхронизируясь с системой управления ПЛК, обеспечивая стабильную производительность, точную толщину слоя и постоянное качество продукции.

Типичные применения

1. Многослойные изолированные провода и кабели питания

Используется для производства высококачественных электрических проводов и кабелей, где разные материалы выполняют разные функции:

• Внутренний изоляционный слой

• Внешняя оболочка или защитный слой

• Условие цветового кодирования

Применимые материалы:PVC, PE, XLPE и LSZH/LSHF, отвечающие различным электрическим и безопасным стандартам.

2. Композитные пластиковые трубы

Подходит для производства многослойных труб с повышенными характеристиками:

• Стройные внутренние и внешние слои ПВХ

• Микрозакрытые поры или пенообразованный средний слой

Эта структура обеспечивает улучшенныезвукоизоляция, теплоизоляция, устойчивость к ударам и снижение расхода материалов.

Преимущества линии коэкструзии 80+60+50 мм

• Высокая гибкость для экструзирования из нескольких материалов и нескольких цветов

• Точный контроль толщины слоя

• Улучшение производительности продукции и эффективности материалов

• Пригодные для непрерывного промышленного производства с высокой производительностью

• Идеально подходит для экспортоориентированных производителей, ориентированных на европейский и североамериканский рынки

Технические спецификации

Знания Вопросы и ответы

Вопрос 1: Для чего используется трехслойная коэкструзионная линия?

Для изготовления используется трехслойная линия коэкструзиимногослойные провода, кабели или пластиковые изделияКаждый слой может выполнять определенную функцию, например:электрическая изоляция, механическая защита, огнеупорность или цветовая идентификация, что приводит к более высокой производительности и консистенции продукта.

Вопрос 2: Почему выбрать конфигурацию коэкструзии 80+60+50 мм?

Это...Конфигурация экструдера 80+60+50 ммобеспечивает оптимальный баланс междупроизводительность, точность слоя и гибкость материалаБольшие экструдеры обрабатывают основные изоляционные слои или слои оболочки, в то время как меньшие экструдеры точно контролируют тонкие функциональные или цветовые слои, обеспечивая стабильное производство и эффективное использование материала.

_{Система оснащена тремя синхронизированными экструдерами (80 мм, 60 мм и 50 мм), позволяющими точное соэкструзирование различных материалов или цветов в одном производственном процессе.Он широко используется для производства строительных проводов из ПВХ, низковольтные электрические кабели, кабели питания и кабели управления, где каждый слой обеспечивает определенные изоляционные, защитные или идентификационные функции.}

_{Управляемая передовой системой PLC + HMI, линия экструзии обеспечивает точную толщину слоя, отличную концентричность и стабильную долгосрочную работу.предварительное нагревание, совместная экструзия, охлаждение, контроль диаметра, испытание искрами и автоматическое завертывание и упаковка, что значительно повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу.}

https://www.fibercablemachine.com/news/wirecan-80-60-50mm-triple-layer-co-extrusion-line-engineering-the-future-of-multi-layer-cable-278348.html Включает в себя: