Как производится многослойный кабель | Линия коэкструзии 80+60+50 мм

WIRECAN представляет 80 + 60 + 50 мм трехслойную коэкструзионную линию, надежное решение для производителей, желающих модернизировать производство многослойных электропроводов, проводов управления и строительных проводов. Этот завод специализируется на высокоэффективной продукции, где целостность материала имеет первостепенное значение.,повышение механической прочности и тепловых свойств конечного продукта при одновременном максимизации эффективности материала. Ключевые факторы производительности: Бесшовная синхронизация:Конфигурация 80/60/50 мм, управляемая интуитивно понятной системой ПЛК, обеспечивает постоянное качество продукции и идеальное соединение слоев. Увеличение рентабельности:Интегрированный рабочий процесс от экструзии до автоматической упаковки минимизирует ручное вмешательство, что позволяет работать 24 часа в сутки на высокой скорости с минимальным временем простоя. Готовность рынка:Полностью соответствует западным техническим стандартам, обеспечивая будущую платформу для производителей, нацеленных на глобальные контракты высокой стоимости. Конфигурация системы Линия экструзии 80+60+50 мм спроектирована какмногослойная система соэкструзии, что позволяет точно контролировать каждый слой материала. Способность к экструзииСистема поддерживаетдвухслойная или трехслойная коэкструзия, что позволяет создавать такие конструкции, как сочетания кожи ландшафтной коры ландшафтной коры или изоляции. Независимое управление экструдеромКаждый экструдер работает независимо, синхронизируясь с системой управления ПЛК, обеспечивая стабильную производительность, точную толщину слоя и постоянное качество продукции. Типичные применения 1. Многослойные изолированные провода и кабели питания Используется для производства высококачественных электрических проводов и кабелей, где разные материалы выполняют разные функции: Внутренний изоляционный слой Внешняя оболочка или защитный слой Условие цветового кодирования Применимые материалы:PVC, PE, XLPE и LSZH/LSHF, отвечающие различным электрическим и безопасным стандартам. 2. Композитные пластиковые трубы Подходит для производства многослойных труб с повышенными характеристиками: Стройные внутренние и внешние слои ПВХ Микрозакрытые поры или пенообразованный средний слой Эта структура обеспечивает улучшенныезвукоизоляция, теплоизоляция, устойчивость к ударам и снижение расхода материалов. Преимущества линии коэкструзии 80+60+50 мм Высокая гибкость для экструзирования из нескольких материалов и нескольких цветов Точный контроль толщины слоя Улучшение производительности продукции и эффективности материалов Пригодные для непрерывного промышленного производства с высокой производительностью Идеально подходит для экспортоориентированных производителей, ориентированных на европейский и североамериканский рынки   Технические спецификации Положение Спецификация Конфигурация экструдера 80 мм + 60 мм + 50 мм Тип экструзии Трехслойная коэкструзия Применимые продукты Многослойная проволока, кабель, композитная экструзия Применимые материалы ПВХ / ПЭ / XLPE / LSZH Система управления ПЛК + сенсорный экран Контроль температуры Независимый многозонный контроль температуры Скорость линии До 300 м/мин (в зависимости от продукта) Структура слоя 2-слойная или 3-слойная коэкструзия Силовое питание 380 В / 50 Гц / 3 фазы Способ охлаждения Водоохладитель Контроль диаметра Факультативный датчик лазерного диаметра Испытание искрой Необязательно Состояние машины Совершенно новый Гарантия 12 месяцев Знания Вопросы и ответы Вопрос 1: Для чего используется трехслойная коэкструзионная линия? Для изготовления используется трехслойная линия коэкструзиимногослойные провода, кабели или пластиковые изделияКаждый слой может выполнять определенную функцию, например:электрическая изоляция, механическая защита, огнеупорность или цветовая идентификация, что приводит к более высокой производительности и консистенции продукта.   Вопрос 2: Почему выбрать конфигурацию коэкструзии 80+60+50 мм? Это...Конфигурация экструдера 80+60+50 ммобеспечивает оптимальный баланс междупроизводительность, точность слоя и гибкость материалаБольшие экструдеры обрабатывают основные изоляционные слои или слои оболочки, в то время как меньшие экструдеры точно контролируют тонкие функциональные или цветовые слои, обеспечивая стабильное производство и эффективное использование материала.           Система оснащена тремя синхронизированными экструдерами (80 мм, 60 мм и 50 мм), позволяющими точное соэкструзирование различных материалов или цветов в одном производственном процессе.Он широко используется для производства строительных проводов из ПВХ, низковольтные электрические кабели, кабели питания и кабели управления, где каждый слой обеспечивает определенные изоляционные, защитные или идентификационные функции. Управляемая передовой системой PLC + HMI, линия экструзии обеспечивает точную толщину слоя, отличную концентричность и стабильную долгосрочную работу.