1600
л/ч
Многоэффектный
выпарной
аппарат
с
вакуумной
кристаллизацией
для
сточных
вод
Разработанная
линия
многоэффектного
испарения
с
падающей/тонкой
пленкой,
обеспечивающая1600
л/ч
(≈1,6
м³/ч)
производительность
испарения
для
высокосоленых
и
промышленных
сточных
вод.
Система
сочетает
в
себе
эффективные
многократные
эффекты
с
вакуумной
кристаллизацией
для
получения
чистого
конденсата
и
производства
стабильных
кристаллов,
сводя
к
минимуму
потребление
пара
и
электроэнергии.
Почему
многоэффектное
испарение
для
сточных
вод?
Испарение
остается
одной
из
наиболее
широко
используемых
и
надежных
технологий
для
концентрирования
водных
растворов.
В
многоэффектном
выпарном
аппарате
(MEE)
пар
из
одного
эффекта
становится
нагревательным
средством
для
следующего,
что
значительно
повышает
термическую
эффективность.
Интеграция
TVR
(термо-паровая
рекомпрессия)
или
MVR
(механическая
паровая
рекомпрессия)
дополнительно
повторно
использует
«мертвые»
пары,
снижая
потребность
в
коммунальных
услугах.
Типичная
поэтапная
работа
ограничивает
воздействие
температуры
продукта,
например,
около
80
°C
на
первой
ступени
до
≈40
°C
на
последней
ступени.
Снижение
эксплуатационных
расходов
Увеличение
эффектов
снижает
потребность
в
свежем
паре;
опциональные
TVR/MVR
еще
больше
увеличивают
экономию.
Стабильное
качество
сточных
вод
Вакуумная
кристаллизация
стабилизирует
образование
твердых
веществ
и
улучшает
последующую
обработку.
Компактный,
чистый
и
обслуживаемый
Гигиеничные
бесшовные
трубопроводы,
короткое
время
пребывания
и
удобные
для
CIP
внутренние
элементы.
Как
это
работает
Многоэффектное
испарение
-
Количество
эффектов
напрямую
влияет
на
экономию
энергии
—
больше
эффектов,
меньше
пара
на
кг
испарения.
-
Свежий
пар
подается
в
первый
эффект;
образовавшиеся
пары
каскадируются
в
качестве
нагревательного
средства
в
последующие
эффекты.
-
TVR
или
MVR
могут
быть
интегрированы
для
повторной
переработки
вторичных
паров
и
дальнейшего
сокращения
коммунальных
услуг.
Технологический
процесс
-
Питание
подается
через
питательный
насос
и
расходомер
EM
к
переднему
подогревателю,
затем
к
верхнему
распределителю
нагревателя
1-го
эффекта
для
первичного
испарения
падающей
пленки.
-
Остатки
из
1-го
эффекта
перекачиваются
к
распределителю
2-го
эффекта
для
вторичного
испарения
падающей
пленки.
-
Остатки
из
2-го
эффекта
перекачиваются
к
распределителю
3-го
эффекта
для
третьего
прохода
падающей
пленки
(если
применимо).
-
Концентрация
контролируется
в
режиме
онлайн
(например,
гидрометром).
Если
соответствует
спецификации,
сброс
в
резервуар
для
продукта;
если
не
соответствует
спецификации,
рециркуляция
для
повторного
испарения.
Паровой
процесс
Свежий
пар
нагревает
нагреватель
1-го
эффекта.
Вторичный
пар
из
каждого
эффекта
нагревает
следующий
эффект.
Конечные
пары
конденсируются
в
конечном
конденсаторе;
конденсат
удаляется
конденсатным
насосом.
Конденсат
и
неконденсируемые
газы
Конденсат
1-го
эффекта
предварительно
нагревает
поступающую
подачу
для
экономии
свежего
пара.
Конденсаты
2-го/3-го
эффектов
сбрасываются
конденсатным
насосом,
что
соответствует
целям
сброса
с
нулевым
загрязнением.
Неконденсируемые
газы
направляются
в
конечный
конденсатор
и
удаляются
вакуумным
насосом.
Схема
рабочего
принципа
Место
проведения
мастерской
Основные
характеристики
-
Производительность
испарения:
от
500
кг/ч
до
80
т/ч
(стандартизированные
диапазоны);
эта
модель:
≈1600
л/ч.
-
Материалы:
SS304
или
SS316L
опционально.
-
Закрытый
процесс:
Быстрое,
низкотемпературное
испарение
под
вакуумом.
-
Санитарная
конструкция:
Зеркально
отполированные
бесшовные
трубы;
низкое
загрязнение;
легко
чистить
(CIP).
-
Экономия
пара:
≈1
кг
пара
может
испарить
3,5–4,0
кг
воды
(типичный
многоэффектный).
-
Низкотемпературный
режим:
Часть
вторичного
пара
может
быть
повторно
введена
в
один
эффект
(например,
распылительный
насос
горячего
давления)
для
снижения
рабочей
температуры.
-
Высокое
соотношение
концентрации:
Падающая
пленка
обеспечивает
вязкие
подачи,
короткое
время
пребывания,
трудно
масштабируемые
поверхности;
соотношение
до
1:5
типично.
-
Автоматизация:
ПЛК/HMI
с
блокировками
и
историей;
удобное
для
GMP
управление.
-
Настраиваемый:
Адаптирован
к
химическому
составу
питательной
среды
и
диапазону
коммунальных
услуг
клиента.
Типичный
трехэффектный
выпарной
аппарат
с
падающей
пленкой
—
характеристики
и
технические
параметры
|
Параметр
/
Спецификации
|
HP-3.0
|
HP-4.5
|
HP-6.0
|
HP-9.0
|
HP-12.0
|
HP-15
|
HP-20
|
HP-24
|
HP-30
|
HP-50
|
|
Производительность
испарения
(кг/ч)
|
3000
|
4500
|
6000
|
9000
|
12000
|
15000
|
20000
|
24000
|
30000
|
50000
|
|
Потребление
свежего
пара
(кг/ч)
|
900
|
1350
|
1800
|
2700
|
3600
|
4500
|
4500
|
7200
|
9000
|
15000
|
|
Степень
вакуума
каждого
эффекта
|
Первый
|
0
|
|
Второй
|
448
|
|
(мм
рт.
ст.)
|
Третий
|
640
|
|
Температура
испарения
каждого
эффекта
|
Первый
|
99
|
|
Второй
|
76
|
|
Третий
|
53
|
|
Давление
пара
для
испарения
(МПа)
|
0,6–1,0
(абсолютное)
|
|
Содержание
твердых
веществ
в
питании
(%)
|
6–7
(пример)
|
|
Содержание
твердых
веществ
на
выходе
(%)
|
42–48
(пример)
|
Рабочий
процесс
доставки
Подача
и
цель
→
Проектирование
процесса
и
тепловой
баланс
→
Пилотное/стендовое
подтверждение
(опционально)
→
Детальное
проектирование
и
изготовление
→
Установка
и
ввод
в
эксплуатацию
→
Испытание
производительности
и
обучение
→
Техническое
обслуживание
и
стратегия
запасных
частей
Применения
Идеально
подходит
для
концентрации
промышленных
сточных
вод,
управления
высокосолеными
рассолами,
предварительной
обработки
ZLD,
и
рекуперации
ресурсов.
Этап
вакуумной
кристаллизации
производит
отдельные
кристаллы
соли
и
чистый
конденсат,
пригодный
для
повторного
использования
или
соответствия
требованиям
сброса.
Часто
задаваемые
вопросы
Вопрос
1:
Как
добавление
большего
количества
эффектов
снижает
потребление
энергии?
Каждый
дополнительный
эффект
повторно
использует
пар
предыдущего
эффекта
в
качестве
источника
тепла,
снижая
удельный
расход
пара
на
кг
испарения.
Вопрос
2:
Может
ли
система
справиться
с
образованием
накипи
или
вязкими
подачами?
Да.
Гидродинамика
падающей
пленки,
надлежащая
скорость
и
адаптированная
ΔT
помогают
минимизировать
образование
накипи.
CIP
и
зеркально
отполированные
санитарные
трубки
дополнительно
уменьшают
загрязнение.
Вопрос
3:
Какую
экономию
пара
я
могу
ожидать?
Типичные
многоэффектные
системы
достигают
около
3,5–4,0
кг
воды/кг
пара,
в
зависимости
от
количества
эффектов
и
интеграции
TVR/MVR.
Вопрос
4:
Как
насчет
качества
конденсата?
Конечная
конденсация
и
вакуумное
удаление
неконденсируемых
газов
обеспечивают
чистый
конденсат,
пригодный
для
повторного
использования;
качество
зависит
от
характеристик
питательной
среды
и
вариантов
конструкции.
